感应加热设备的优点有哪些

1.加热快：最快加热速度不到1秒；
2.加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状内不同更换可拆卸式容感应圈）；
3.安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；
4.操作简单：即学即会，几分钟就可学会；
5.启动快：通水通电后即可启动加热；
6.耗电少：比老式电子管高频机节电70%左右，工件越小耗电量越少；
7.效果好：加热非常均匀，升温快，氧化少，退火后无废品；
8.保护全：设有过压、过流、缺水等报警指示，并自动控制和保护；
9.温度可控：通过设定加热时间来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；
10.百分之百满负载设计：百分之百满负载设计，可以连续24小时不间断工作；
11.体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，环保、节能、安全，没有噪音。

潍坊赛格生产的感应加热设备的特点和优势：

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。