做金刚砂耐磨地坪后有没有必要用混凝土密封固化剂

做完金刚砂耐磨地坪后，需要施工混凝土密封固化剂。因为：

1、随着使用时间的长久，耐磨地坪的风化越来越严重，会起砂

2、金刚砂耐磨地坪表面有很多细孔，汽车的尾气会渗透进去，从而破坏金刚砂耐磨地坪的结构，造成局部的起砂。

金刚砂耐磨地坪施工混凝土密封固化剂工艺如下：

1、彻底清理混凝土,使用打磨机磨平地面,除去所有旧膜层、赃物、油脂等杂物,冲洗并检查表面。用一定浓度的盐酸清洗地面,并中和盐酸,彻底除去所有盐和残留的酸(具体施工方法见酸洗中和章节)。使得处理过的混凝土表面,在干了的时候,可以马上吸收清水且不会出现水结珠现象。

2、将本产品用喷雾器或滚子，按4-6㎡/㎏的量涂在混凝土表面；使用量是根据表面结构和孔隙度而定的，以下参数仅供指导（常规）：粗糙表面[2-6㎡/㎏]细扫表面[2-6㎡/㎏]硬抹表面[6-10㎡/㎏]。

3、液体完全渗透后再次使用，保持浓度喷洒直到液体不再被吸入混凝土或用到按规定使用量为止或者已经用了4-6㎡/㎏。

4、若液体在表面开始变成胶状，喷清水并扫除。

5、干燥45-60分钟后，用水彻底冲洗整个地面，或用橡胶扫帚扫除多余的。

6、如果有白膜开始形成，马上冲洗，因为所有的吸收及初试反应已经完成。

7、最后一次使用完成后4-5小时即可用高速抛光机给表面抛高光，要达到理想光泽水平所有抛光遵循以下说明：

A：为达到表面有光泽，使用一薄层[10-12㎡/㎏,当补强剂已渗透但还没干时，在高速抛光机上装聚脂脱污垫进行打磨抛光。

B：为了达到更高光泽直到做好以下准备时才使用上述补强剂薄层：

a：地面用配有中等金刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光；

b：地面用配有细刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光。表面完全干后即可使用。

新做的金刚砂地面，有没有必要进一步做混凝土密封固化剂，还得根据其实际使用情况来进行判断。通常来说，作业强度较大的车间会比较有必要进行优化处理。金刚砂地面虽说要优于普通地面，但是在一些功能属性上仍存在一定的不足，而混凝土密封固化剂的使用可以有效地弥补这些缺陷，使得新地面更加契合生产作业的需要。
为了更为直观地了解金刚砂地面使用混凝土密封固化剂的效果，我们可以来对比一下其使用前后的性能差别，详细如下。
机械性能对比

相关数据显示，金刚砂地面28天抗折强度为11.5MPA，28天抗压强度为80.0MPA，其在耐磨、耐冲击方面也有着良好的表现。而经过混凝土密封固化剂材料处理后，其相关的功能属性会有所提升，抗压强度可提升27.3%，抗折强度也会有所提高。

化学性能对比
金刚砂地面仍然保有明显的水泥制品特征，整体结构并不紧密，化学性质也较为活跃，容易受酸、碱、油等物质侵蚀。对于油污较为严重的车间而言，使用混凝土密封固化剂对金刚砂地面进行处理，能有效地提升地面的化学稳定性，进而减少化学物品对地面的侵蚀。
防水防潮能力对比

金刚砂地面结构不紧密，可渗水；经过混凝土密封固化剂处理，虽说不能做到完全的防水，但是其防渗能力会得到明显的改善，水、油等难以渗入地底，这在一定程度上也减小了清洁的难度。

美观程度对比

原始的金刚砂地面有着较好的美感，但整体仍较为粗糙；使用混凝土密封固化剂处理后，则可以打造出水润的镜面光感，其营造出来的视觉效果也较好，流光间可平添几分科技感。

防滑性能对比

在防滑方面，看似光滑的混凝土密封固化剂地坪反而有着更好的性能表现，普通混凝土地面表干性摩擦系数值为71，湿地表值为47；而施工了混凝土密封固化剂的地面表干性摩擦系数值为86，湿地表值为69。

使用寿命对比

金刚砂地面的结构较为松散，其使用寿命一般在3-5年左右；而混凝土密封固化剂地坪的使用寿命则长达20-30年，很明显是另一个量级的存在，并且固化地坪在保养得当的情况下，是可以做到半永久的水平，实打实的坚固永恒。

对混凝土的基础要求：

1、基层混凝土强度要求到达C25以上，水灰比控制在0.50以下，混专凝土坍落度应属控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。

2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

3、硬化剂地面最好同混凝土结构同时施工，如需同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm并考虑配置伸缩钢筋网。

金刚砂耐磨地坪适用范围：

用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放场、广场等地面。