1.手绘出草图，然后用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初设计图纸。
2.工匠雕刻蜡:首饰工匠参照图纸手工雕刻蜡版，再用失蜡浇铸的方法倒出银版，蜡版的批量制作需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，银版须光洁无痕，结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸无误。
3.胶模注蜡:橡胶模好后开始注蜡操作。注蜡机中的蜡保持在70-75度，蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模。
4.挑选配石:挑选大小、形状合适的配石。
5.种蜡树:将蜡环单独手工焊接到一根蜡棒，得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。
6.称蜡树:橡胶底盘称重，种完蜡树再称重，得出蜡树的重量，根据金或银的密度比例换算，得出浇铸的金属量。
7.灌石膏:种好的蜡树连底盘套上不锈钢筒，相应重量的石膏浆缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然放置6-12小时，让石膏慢慢凝固。
8.烘焙石膏:石膏模烘焙，作用是脱蜡，干燥、浇铸保温。
9.取出石膏模:取出，并同时备好需浇铸的金属溶液。
10.浇注液体黄金:熔化配好的金水从水口注入。
11.离心工艺浇铸:真空感应离心浇铸机浇铸。
12.石膏模炸洗及清洗:从浇铸机取出后放置10-30分钟，冷水中炸洗。石膏炸裂后，取出金树，用钢刷刷去石膏，放入30%的氢氟酸浸泡10分钟，夹出冲洗，除去剩余石膏。
13.剪切铸件:将金树的首饰自水口底剪下晾干。
14.滚筒抛光工艺:不锈钢磨料、活性有机合成溶液滚筒旋转摩擦，表面平整光亮。
15.砑光工艺:砑光全部手工，砑刀在首饰表面重复推动。
16.抛光工艺:抛光机对首饰打磨抛光。