管道的拐弯以前由现场煨制，该方法劳动强度大、效率低，，材料的组织状态和性能也不好，而且往往因管壁厚减薄而导致拐弯处成为整个管道的薄弱环节;管道的分支一般是在管子上直接开孔连接，此处有时虽然进行补强，但.焊缝一般为角焊缝，受力状况不好，焊缝质量也不易控制，因此，该处往往也成为管道的薄弱环节。采用管件后，较好地解决了上述问题。因此，现在的压力管道已大量采用各种各样的管件，其投资约占整个管道投资的1/5。
管件之间、管件和管子之间常用的连接型式有对焊连接、承插焊连接、螺纹连接和法兰连接。
a.对焊连接
它是DN≥50的管道及其元件常用的一种连接型式。对于DN≤40的管子及其元件，因为它的壁厚一般较薄，采用对焊连接时错口影响较大，容易烧穿，焊接质量不易保证，故此时一般不采用对焊连接。但下列几种情况例外：
1) 对于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已比较厚，采用对焊连接时前面所述的问题已不存在，故也常用对焊连接;
2) 有缝隙腐蚀介质(如氢氟酸介质)存在的情况下，即使DN≤40、壁厚小于SCH160，也采用对焊连接，以避免缝隙腐蚀的发生，此时在焊接施工时常采用小焊丝直径、小焊接电流的氩弧焊而不用一般的电弧焊;
3)对润滑油管道，当采用承插焊连接时，其接头缝隙处易积存杂质而对机械设备产生不利影响，此时也应采用对焊连接;
b.承插焊连接
它多用于DN≤40、管壁较薄的管子和管件之间的连接。
承插焊连接必定为一个是插口，另一个则为承口管件。
一般异径短节、螺纹短节等为插口管件;
弯头、三通、管帽、加强管嘴、活接头、管箍等为承口管件。在应用中应考虑这些管件之间的搭配组合以及所需的结构空间。
c.螺纹连接
螺纹连接也多用于DN≤40的管子及其元件之间的连接。常用于不宜焊接或需要可拆卸的场合。
螺纹连接件有阳螺纹和阴螺纹之分。
常用的管件中，螺纹短节为阳螺纹，而弯头、三通、管帽、弹簧支吊架 篮式过滤器 罩型通气管 可调缩孔 耐磨管道 压力表缓冲管 封头 T型过滤器、活接头等多为阴螺纹，使用时应注意它们之间的搭配和组合。螺纹连接与焊接相比，其接头强度低，密封性能差，因此其使用时，常受下列条件的限制:
1) 螺纹连接的管件应采用锥管螺纹;
2)螺纹连接不推荐用在大于200℃及低于-45℃的温度下;
3)螺纹连接不得用在剧毒介质管道上;
4)螺纹连接不推荐用在可能发生的腐蚀、缝隙腐蚀或振动、压力脉动及温度变化可能产生交变载荷的管道上;
5)用于可燃气体管道上时，宜采用密封焊进行密封。
常用的锥管螺纹可分为：
550锥管螺纹 (多用于欧洲)
600锥管螺纹 (多用于美国)
(ISO7/1)为550锥管螺纹。日本标准同时包含550锥管螺纹和600锥管螺纹两种。
GB7306为550锥管螺纹 等同采用(ISO7/1)
螺纹锥度为：1：16;
牙型角：550
尺寸范围：1/16”~6”
螺纹标志代号：R(圆锥外螺纹)
Rc(圆锥内螺纹)
GB12716为600锥管螺纹等同采用(ANSI/ASME B 1.20.1)
螺纹锥度为：1：16;
牙型角：600
尺寸范围：1/16”~12”
标识：NPT
两种圆锥管螺纹不能互换。