试件以恒定的速度拉伸至断裂。连续记录试验中拉力和对应的长度变化。
拉伸试验机有连续记录力和对应距离的装置，能按下面规定的速度均匀的移动夹具。拉伸试验机有足够的量程（至少2000N）和夹具移动速度（100±10）mm/min，夹具宽度不小于50mm。
拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对于厚度不超过3min的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过1mm，更厚的产品不超过2mm。这种夹持方法不应在夹具内外产生过早的破坏。
为防止从夹具中的滑移超过极限值，允许用冷却的夹具，用时实际的试件伸长用引伸测量。
力值测量至少应符合JJG 139-1999的2级（即±2%）。 3 试件制备
除非有其他规定，整个拉伸试验应准备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。
试件在距试样边缘（100±10）mm以上裁取，用模板，或用裁刀，尺寸如下： 方法A：矩形试件为（50±0.5）mm ×200mm，按图1和表1. 方法B：哑铃型试件为（6±0.4）mm ×115mm，按图2和表1.
表面的非持久层应去除。
试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增强层在长度或宽度方向应裁一样的经纬数，避免切断钢筋。
试件在试验前在（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下至少放置20h。 4 步骤
对于方法B，厚度是用GB/T 328.5方法测量的试件有效厚度。
将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。
试验在（23±2）℃进行，夹具移动的恒定速度为方法A（100±10）mm/min，方法B（500±50）mm/min。
连续记录拉力和应对的夹具（或引伸计）间分开的距离，直至试件断裂。
注：在1%和2%应变时的正切模量，可以从应力应变曲线上推算，试验速度（5±1）mm/min。
试件的破坏形式应记录。
对于有增强层的卷材，在应力应变图上有两个或更多的峰值，应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。