冬期环境温度过低，水乳型防水涂料中的水分蒸发越慢，涂料固化成膜的时间也越长，这对涂膜质量及工期都有影响。溶剂型和反应型的防水涂料，随着环境温度的降低，涂料稠度增大，流动性变差，涂料的可涂性也随之降低，涂膜的均匀性、厚度均难以得到保证，将直接影响防水涂膜的使用年限和防水功能。
夏季环境温度过高时，水分或有机溶剂挥发过快或反应固化速度过快，易使涂膜收缩开裂，影响涂膜防水层的防水抗渗性能。
防水涂料施工应尽量避开冬期寒冷天气和夏季炎热的环境条件，以确保涂膜防水层的质量。若无法避开应采取如下措施：
（1）合理选择防水涂料品种，采用成膜温度较低的防水涂料。一般来说，溶剂型防水涂料的成膜温度较低，大部分均可在0℃以下施工，应优选这一类涂料；水乳型防水涂料的成膜温度相对较高，仅有少数涂料可在冬期施工，因此在选用涂料时，应仔细阅读有关使用说明书，以免选错涂料品种。
（2）将防水涂料存放于采暖的仓库内，或在现场采用间接（水浴）加热方法加热，不可用明火烘烤加热，以确保涂料的流动度，便于施工的涂刷流畅。
（3）在冬期施工中，涂料中不能随意加入稀释剂；在使用溶剂型涂料时，可以适量加入催干剂，使涂料快速干燥。
（4）冬期应选择每天温度较高的中午进行施工；夏季应避开炎热的中午进行施工。水乳型防水涂料施工的环境温度以5～35℃为宜；溶剂型、反应型防水涂料的施工环境温度以-5～35℃为宜。