为什么塑料产品上油漆附着力不好

塑料复上喷涂油漆附着力不好的原制因是部分材质属于非极性底材、结晶度高、表面能低等原因所导致，例如聚丙烯PP材质，属于非极性惰性材料，再加上一般会经过改性，因此其表面难以上油漆，常出现掉漆问题。还有就是PA尼龙材料，主要是结晶度高、表面能低，也常经过改性，例如加玻纤尼龙等，喷漆出现附着力不足掉漆问题非常的常见。但是ABS、PC等基材附着力属性都比较好，不出现附着力差等问题。
尼龙、PP等塑料表面喷漆的解决方法可通过底涂静川尼龙处理剂、PP处理剂等附着力处理剂来改善底材，同时增强底材与油漆之间的层间附着力。ABS、PC底材的话，导致掉漆的原因可能是表面有油污，形成弱界面层，另外如果是经过硬化的ABS材料也是难以上油的，需要溶解力强的处理剂进行处理。
ABS、PC材料在UV真空电镀工艺中较为常见，如果注塑时使用的脱模剂沾到ABS素材表面，导致电镀时表面出现油点油窝以及油斑等现象，行业大多使用白电油浸泡清洗，良率和效果不稳定，有效的解决方法是静川化工电镀油污处理剂，遮盖油污，提升附着力，无卤无重金属。