冷媒管道的安装
冷媒管的选购很重要。因为R410A冷媒的特性，所以必须选择脱油的铜管，不可以采购一般的铜管。因为R410A冷媒的运行压力比R22冷媒的运行压力要高很多，所以采购铜管时，必须采购加厚的铜管，绝对不可以用一般R22冷媒铜管。
冷媒管的焊接工艺必须严格要求。为了防止和杜绝冷媒管道内形成氧化物，必须一边充氮气一边焊接。
冷媒管的分段焊接完成后，必须要立即在管道内充填一定压力的氮气，这样做一是为了进行试压。另外也是为了已完成焊接的铜管不被氧化。试压工作必须长期进行，直至冷媒管与室内、外机做好连接后才可以解除试压工作。如果在试压过程中，发生压力下降，必须及时找出漏点并进行修补，完成补漏工作后，必须重做试压。特别是隐藏在墙体内和天花内部的冷媒管必须做好严格的试压工作。千万不要大意。
所有冷媒管与室内机、室外机的连接，必须使用焊接喇叭口的方式。绝对不允许用钳死铜管的方式固定与室内机、室外机的连接。
排水管的安装
排水管的选择方面一定要经过严格的计算。排水分支与机器的连接可以按照室内机出水口的大小进行选择。但是主分支和次分支都必须按照厂家提供的数据进行计算后定型。不要随意选择排水管（选大了没问题，最怕是选小了不利排水）。
排水管路必须确保顺畅。整个排水管路必须严格保证坡度（坡度要求10度）。
如果设备带有提升泵，连接设备的排水管必须要做U型存水弯的处理，不可以直接排水，防止主管的冷凝水倒灌。
在拐弯的地方必须采用弯头连接。绝对不可以用弯管的方式处理。弯管的方式很容易形成折管，机器运行时间久了，折管处容易形成水垢的淤积。
整个排水管路必须在一定距离内（1~1.5米）开设排气口。排气口必须采用L型或T型的方式制作。不可以直接向上开口。这样可避免天花内部的灰尘落入排水管道中形成淤积物。
一定要做好排水管路与地漏的衔接，防止衔接口漏水。
根据装修进度，做好各段排水的试排水工作。因为排水基本都是分段完成的，所以很难一次安装完毕，所以必须做好分段排水的测试。千万不要等所有的排水做完后才开始做排水测试。万一一些隐藏在墙体内的排水管有问题，那就很难有补救的办法。所有做过排水测试的管道，必须要用胶带或塑料膜包裹好出水口，避免装修过程大量尘、沙进入排水管道内。
排水管的保温工作不可忽视。
信号线的安装
信号线必须按照厂家的要求采购相应标准的线材。例如有些厂家特定信号必须采用屏蔽线的，必须按照厂家的标准进行选购。
信号线必须套线管布置，而且信号线必须独立走线，不可以与电源线共用线管。
调试工作的准备
调试工作开始前，必须准备好记录表，用于调试工作过程中各个阶段的记录备档。
确保电源的稳定性，尽可能不要在临时用电的状态下进行调试运行。
调试前一天必须接通电源，但不要开机，以便于室外机的压缩机的预热。
在提前为压缩机预热的情况下，必须检查所有室内机的地址码是否已经设置完毕。设置地址码的方式有两种，一种是手工编码，一种是设备自动编码。如果有条件，最好是手工编码。即使出现断电的情况，手工编码永远都不会错乱。如果依赖设备自动编码，如果出现断电的情况，设备就会重新自动编码，编码的结果有可能与以往编码的结果不一致，但不影响设备的运行，只是不便对设备的维护和管理。
在开机前，必须在室外机的液管和气管的阀门处分别安装压力表，通过设备的自身检测和外部压力表的检测同时对系统的运行压力进行监控。
开机运行后，同时开启系统内所有的室内机，并运行各种状态。例如制冷状态下的高风量、中等风量、小风量等等。监测系统的各项运行数据。然后是分阶段关闭室内机，室内机与室外机各种容量发生变化后的各项运行数据。
调试工作必须严谨，在条件允许的情况下，空调系统的任何工作状态都必须进行测试并记录所有的相关数据。
以上就是个人对管道安装和调试工作的一些建议！