橡胶充气芯模的使用方法

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A.打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压。
B.当气压达到使版用压力时,将进气阀门关权闭。
C.异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
D.注意充气时不得超压。 A.在振混凝土时芯模会上浮,因此必须上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。
B.浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移,振捣棒端部位最好不要触及芯模。 当混凝土终凝后,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。

小雨012345 2024-05-15

春胜橡塑

具体方法如下:

1、入模

A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。

B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴处在外放置。

2、充气

A、打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压(压力表垂直放置)

B、当气压达到使用压力时,将进气阀关闭。(详见下面气囊使用压力表)

C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。

D、注意充气不得超压。

桥梁橡胶充气芯模使用气压

直径(mm)  充气压力(Mpa)

150            0.08

160-190     0.08

200-220     0.07

30              0.06

240-280     0.05

300-370     0.045

380-480     0.04

500-520     0.035

550-600     0.03

620-680     0.025

700             0.02

注:以上数据仅供参考、详见实物产品标识。

3、固定与浇筑混凝土

A、在振捣混凝土时气囊内模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定,一般¤250mm气囊内模箍筋间距为80mm,如走直径加大,间距相应缩小。

B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防气囊内模左右位移。振捣棒端部不要触及气囊内模。

4、拆模

当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将气囊内模抽出,拆模时间可视水泥号而定。

5、冲洗气囊,试压检查

游钓1000 2024-05-09

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