不饱和聚酯树脂配方
原料名称 质量（%）
丙二醇：167.40
顺酐：98.60
苯酐：148.11
理论出水量：36.04
聚酯产量：377.53
苯乙烯：208.28
由表可知。二元醇对二元酸的总摩尔比为2.2:2.0，二元醇过量10%，这是为了控制聚酯的相对分子质量所必须的。
不饱和聚酯树脂的制备：按一定配方将二元醇、二元酸、对苯二酚加入反应釜，通氮气升温待物料溶化后开动搅拌，回流保温1 h，再升温到190 ℃酯化到酸值小于40 mgKOH/g，降温到60 ℃，在1 h内匀速滴加TDI，待温度不上升后保持在75 ℃左右反应。1 h后测量―NCO值，当―NCO值达到规定后，加入苯乙烯稀释，得到固含量为75%的聚氨酯改性不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂是由二无醇与二元酸反应后得到的线型聚酯，这种含有双键的不饱和聚酯能溶于苯乙烯单体中，在引发剂与促进剂的存在下，交联转化成良好的不溶、不熔的涂料。而苯乙烯既是不饱和聚酯的溶剂，又是成膜物质，所使用的引发剂最常用的过氧化物，如过氧化环己酮、过氧化甲乙酮。促进剂一般是环烷酸钴、加入的多少，视树脂的含量及使用时气温而定。用量多，则涂层固化快，但太快会来不及施工，过氧化物施加量约为树脂的2％。环烷酸钴为1％以下。引发剂与促进剂的反应激烈，使用中必须十分小心，不能直接混合，贮存，运输都要分装。配料时，常将过氧化物在树脂充分混合后，再加入促进剂，混合后的树脂，在常温下约30分钟固化，因此要现用现配。