以水为输送纤维和板坯成型的介质，并借助板坯内水分的作用，使纤维之间形成一定的结合力而制成的纤维板。湿法纤维板用于建筑、包装、家具和车辆制造等方面；经过防火、防腐和防水处理后还可作其他特殊使用。
湿法纤维板生产渊源于造纸工业，是最早出现的纤维板生产工艺。类似于纤维板的硬纸板很早就以手工方式进行生产，但工业化生产直到20世纪初才在英、美等国出现。世界上湿法纤维板的主要生产国有美国、苏联、中国、瑞典、加拿大和波兰等国家。中国在1949年以前，仅有几家以甘蔗渣和稻草等为原料生产绝缘板的手工作坊。1957年开始从瑞典引进硬质板湿法生产线；1962年，上海木材一厂建成了中国第一条硬质板的湿法生产线，并在全国范围内推广；1970年上海建设人造板厂建成连续化生产的绝缘板车间。据不完全统计，到80年代后期，中国的湿法纤维板工厂（车间）已有360个以上，分布在除西藏以外的全国各省、直辖市和自治区。
湿法纤维板的生产工艺流程通常由原料削片和分选、纤维分离、施胶、成型、干燥或热压、后处理等工序组成。硬质板、半硬质板和绝缘板都可用湿法生产。生产硬质板或半硬质板时，板坯必须经过热压和后处理，才能成为成品板材；生产绝缘板时，只需经过干燥就能成为板材。
湿法生产有湿湿法和湿干法之别。湿湿法也称湿压法，即湿法成型和湿板坯进行热压，压制成的纤维板一面光洁，另一面有金属垫网的网纹，故称一面光板或S1S板。湿干法也称干压法，即湿法成型和湿板坯经干燥后再进行热压，热压时不需要金属垫网，压制成的纤维板两个表面均光洁，故称两面光板或S2S板。湿法生产因纤维分离方式的不同，又可分为磨木法、爆破法和热磨法等。爆破法又称马森奈特（Masonite）法。热磨法又有多种形式，其中以热磨机法即阿斯普伦德（Asplund）法在制浆工艺中应用最为普遍。
湿法生产的优点是工艺简单可靠，生产过程易于控制和可以不用胶粘剂等。不足之处是生产中用水量较大，排出的污水量大，且不宜生产厚度较大的产品。