中华人民共和国国家标准住宅装饰装修工程施工规范
住宅装饰装修室内环境污染控制除应符合本规范外，尚应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）等国家现行标准的规定、设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。
对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定对5.0.1条的内容全部或部分进行检测，其污染物浓度限值应符合表9-1的要求。
表 住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限值
室内环境污染物 单位 浓度限值
氡 （Bq/m3） ≤200
甲醛 （mg/m3） ≤0.08
苯 （mg/m3） ≤0.09
氨 （mg/m3） ≤0.20
总挥发性有机物TVOC （Bq/m3） ≤0.50
防水工程
防水施工宜采用涂膜防水。
防水施工人员应具备相应的岗位证书。
防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。其施工方法应符合国家现行标准、规范的有关规定。
施工时应设置安全照明、并保持通风。
施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5摄氏度以上。
防水工程应做两次蓄水试验。
主要材料质量要求
防水涂料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。
施工要点
基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。
地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。
防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100MM；浴室墙面的防水层不得低于1800MM。
防水砂浆施工应符合下列规定：
（1）防水砂浆的配合比应符合设计和产品的要求，防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。
（2）保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。
涂膜防水施工应符合下列规定：
（1）涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。
（2）玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100MM。两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。
抺灰工程
顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。
冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5摄氏度；抹灰层初凝前不得受冻。
主要材料质量要求
抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证书。
抹灰用沙子宜选用中沙，沙子使用前应过筛，不得含有杂物。
抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
施工要点
基层处理应符合下列规定：
（1）砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。
（2）混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶黏剂）。
（3）加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。
大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5~7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm，当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。
用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。
底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
吊顶工程
吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。
重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口、篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。
搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。
胶黏剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。
主要材料质量要求
吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板、金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
饰面板表面应平整、边缘应整齐，颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐，胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。