毛坯的确定：
毛坯的制造方法：
铸造、锻压、焊接。
l 毛坯的类型：
铸、锻、压制、冲压、焊接、型材和板材。
毛坯的确定的主要因素：
根据图纸规定的材料及机械性能选
根据零件的功能
根据生产类型选
根据具体生产条件选
三、加工余量
1. 加工余量的定义
加工余量是指加工过程中，所切去的金属层厚度。加工余量有工序余量和加工总余量（毛坯余量）之分。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差；加工总余量（毛坯余量）是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。显然，总余量 与工序余量 的关系为：
式中n――该表面的工序数目。
回转表面（外圆和内孔等）： 加工余量是直径上的余量。故称为对称余量。
平面：加工余量只在一面单向分布。故只有单面余量。
2. 影响加工余量的主要因素
加工余量的大小对于工件的加工质量和生产率均有较大的影响。加工余量过大，会增加机械加工的劳动量和各种消耗，提高加工成本。加工余量过小，则不能消除上工序的各种缺陷、误差和本工序的装夹误差，造成废品。因此，应当合理地确定加工余量。
确定加工余量的基本要求是：在保证加工质量的前提下，加工余量越小越好。具体地说，就是要保证前道工序产生的形位误差和表面层缺陷能被相邻的后续工序切除，才能使加工质量逐步得到提高
3. 确定加工余量的方法
查表法
经验估计法
分析计算法