空压机变频改造注意事项有哪些

目前，正在进行空压机变频改造，将变频器串接电源与原星三角回路之间，回设计思答路：待原控制系统启动完毕
后（主回路不供电，星三角接触器动作完毕），变频器开始输出，空压机开始变频启动运行。

现在遇到一问题：每次变频启动时，原控制系统报“主机过载”，星三角接触器断开，无法完成变频启动。

自己分析可能原因：原控制器电流采样信号位于电机侧，受变频干扰，导致获得错误的测量型号，进而误动作。（变频器90kw，电机75KW）

请大家帮忙分析一下，还有没有其他的可能，如何解决。（事先声明考虑现场实际情况移动电流互感器至变频器上方不可行）

三晶S350在空压机节能改造的应用变频系统设计中注意事项

1、空压机是大转动惯量负载，很容易引起V/F控制方式的变频器在启动时出现过电流，因此应选用大启动转矩、过载能力强的矢量变频器。S350系列的过载能力达到180%，启动转矩0.5HZ可输出150%，可保证设备可靠稳定地运行及恒压供气的连续性。
以江门某厂实例：该厂使用凯撤牌空压机、电机22KW，配S350 22KW通用矢量型变频器。设定加速时间为15S、减速时间为6S，在0.7Mpa时仍然能正常启动运行（上限0.8Mpa）。

启动压力 0Mpa 0.6Mpa 0.7Mpa
启动电流A 36 42 60
运行电流A 33 38 55

2、空压机不允许长时间低频运行，若空压机转速过低，一方面会使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑条件变差、磨损加大，进而导致喷油现像。所以，空压机工作的下限频率应不低于20HZ，且减速时间应尽量短。S350电压波动范围±15%、耐压高、减速时间短，可避免因减速时间过长而产生的喷油现象。
3、在满足生产工艺的要求下，压力设定越低越好。因为空压机的压力越高，所需电动机轴功率就越大，耗电量就越多。
4、出气口释放阀全部关闭，取消用出气口释放阀调节供气量的方式，以避免由此导致的电能浪费。

方案还是正确的加一个转换开关就可以实现。改造后频率最低可至25HZ，有的说可以降到20，我没有试过。但要注意对于风冷机型，风扇电机最后一直工频运行，避免出现高温。