热压机是人造板生产中最重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板工业的发展。
根据你的描述：你的贴面热压机有回油的现象！下面我把热压机常见的有关回油和压力有关的问题给你罗列出来！你了解下！
贴面热压机打高压时高压回油的一般是由如下几个原因导致的：
1、 总阀失灵，引起自动回油，高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油，还有一个原因就是电磁阀有可能失灵！
2、 高压泵失灵，压力上不去
3、 高压安全阀弹簧压力低，自动回油
4、 管路漏油，管路破裂或接头脱开
解决方式：
1、 检查总阀回油情况，进行检修，检查各阀门进行检修。还有电磁阀门检查！
2、 检查高压泵的活塞与阀门
3、 检查高压安全阀调整压力
4、检查管路，进行检修
热压机保不住压力的原因是由如下原因导致的：
1、 高压泵失灵，压力上不去
2、 油缸密封圈漏油
3、 活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液
解决方式：
1、 调整或更换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧
2、 检查活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或更换。
热压机上压较慢的原因是由如下原因导致的：
1、 油缸内有空气
2、 低压或高压泵吸入空气
3、 蓄压器气压力不足或存气量不足
解决方式：
1、 打开油缸的放气螺丝，放出空气
2、 检查油泵吸油情况，加以纠正
3、 检查蓄压器的气压力和存气量
几个油缸活塞上升不一致的原因是由如下情况导致的：
1、 上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧
2、 密封圈尺寸不对
解决方式：
1、 松开该活塞的密封圈压环
2、更换尺寸不对的密封圈
热压板温度上不去的原因是有如下情况导致的：
1、 热压板内积水
2、 热压板蒸汽通道堵死
解决方式：
1、 检查蒸汽疏水阀，排出冷凝水
2、 检查温度上不去的热压板