环氧树脂底漆的表面处理

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环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 评估和处理。 如果有油脂,应根据SSPC―SPl用溶剂清洗。 喷射处理 钢材表面喷射处理至Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6。如果在喷射后,在涂覆环氧树脂底漆之前,钢表面发生氧化,那么表面应该重新喷射处理,达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补和处理。 环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面,其在良好的车间条件下放置7-10 天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准,但不得有松散的粉状沉淀物。 预涂底漆的表面 焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6。如果车间底漆发生 大范围的脱落,那么就需要进行全面的扫砂处理。
混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。建议第一道涂层采用德谦新材牌环氧稀释剂稀释10-15%,以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。 混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天,其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥, 无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎 片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理(优先选择)或经酸洗以除去浮浆。

Tracy猪猪 2024-04-28

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