高手油墨稀释剂中各种成分的作用

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一、油墨的种类繁多,以适应各种不同的印刷表面。但油墨的主要成分基本上是一样的。即是:

1、连结料和交联剂,连结料主要是各种高聚物即树脂,而交联剂是使树脂的分子之间形成网状结构而使油墨与印刷表面结合更加牢固的一种高聚物。

2、各种助剂如分散/增稠剂/流平剂等等,这些助剂使油墨成膜后达到需要的效果如:均匀度/光泽度/清晰度等等。

3、着色剂,可以是涂料(颜料)或各种染料。

4、稀释剂,主要是低/中/高沸点有机溶剂,这些稀释剂起着其他各种化学添加物的溶剂及载体的作用,就是以上1-3各种化学品都要依靠稀释剂将其溶解或分散,之后依靠载体携带(印刷)转移到印刷材料表面上。当完成印刷程序后,各种溶剂都先后挥发,印刷工序完成。

印刷过程中需要低/中/高沸点有机溶剂互相配合,挥发过快或过慢都可能造成印刷缺陷或故障。

稀释剂的选用主要原则是:对于树脂有强的溶解能力,良好的颜料润湿能力,对于施印表面的润湿/附着/溶胀溶解能力,对于各种助剂的良好匹配能力,适中的挥发速率等等。还有一个最为重要的是必须有尽量低的毒性,高的安全性。

二、首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合,其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同,拟定溶剂的配制比例。

如果是长时间接触或使用的,应该配戴过滤式呼吸器(也就是防毒面具)。

如果只有偶尔更换时接触或使用的,应该配戴碗形防尘口罩。

扩展资料:

热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

对热塑性树脂来说,加入溶剂的目的主要是工艺上的要求,因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施,以便把聚合物加工成制品――如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。

但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别:蔗糖这类低分子量结晶物存在一个溶解极限――以每升溶剂中的可溶蔗糖克数表示;但对无定型聚合物而言,它的溶解性通常不存在极限,即它可与溶剂以任何比例相溶。

参考资料来源:百度百科-稀释剂

水之语城 2024-05-22
油墨稀释剂的总的来说可以分为2种,2种稀释剂的成分比例:

香蕉水:工业用专,成分为丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%o

天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、属丙酮、苯和二甲苯等构成

即甲醇 异丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 环己酮 丙酮 甲乙酮均作为溶剂使用
使用树脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀释后不至于降低油墨与被印刷物的粘度,保证印刷牢度。
逍遥无涯子 2024-05-07
稀释剂的总的来说可以分为2种,2种稀释剂的成分比例:

香蕉水:工业用,成分为丁醇5[%]、甲苯21[%]、二甲苯5[%]、醋酸丁酯15[%]、醋酸乙酯12[%];

天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等构成。

香蕉水又名天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,主要是因为有较浓的香蕉气味,所以叫香蕉水。
将乙酸乙酯、乙酸正丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香 蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。
香蕉水配制方法 :按重量比,取乙酸正丁酯15%,乙酸乙酯15%,正丁醇10~15%,乙醇10%,丙酮5~10%,苯20%,二甲苯20%,然后将其充分混匀即可制得香蕉水。
涂料与漆二者差别不大,可相互使用。涂料的组成可分为成膜物质(基料)、挥发分、颜料、助剂四部分。常将基料和挥发分的混合物称为漆料,助剂的用量很少,在涂料生产中常采用混合溶剂,这种混合溶剂作为基料的溶剂和稀释剂。稀释剂不是基料的真溶剂,但它有助于基料在溶剂中溶解,它应在真溶剂的价格更低,加入稀释剂能降低涂料配方的成本。溶剂的选择常采用相似相溶原理和运用溶解度参数。 采用松香水,香蕉水。汽油,专用稀释剂等。
宇晨yuchen 2024-05-05
油墨的种类繁多,以适应各种不同的印刷表面。但油墨的主要成分基本上是一样的。版即是:权
1.连结料和交联剂,连结料主要是各种高聚物即树脂,而交联剂是使树脂的分子之间形成网状结构而使油墨与印刷表面结合更加牢固的一种高聚物。
2.各种助剂如分散/增稠剂/流平剂等等,这些助剂使油墨成膜后达到需要的效果如:均匀度/光泽度/清晰度等等。
3.着色剂,可以是涂料(颜料)或各种染料。
4.稀释剂,主要是低/中/高沸点有机溶剂,这些稀释剂起着其他各种化学添加物的溶剂及载体的作用,就是以上1-3各种化学品都要依靠稀释剂将其溶解或分散,之后依靠载体携带(印刷)转移到印刷材料表面上。当完成印刷程序后,各种溶剂都先后挥发,印刷工序完成。
印刷过程中需要低/中/高沸点有机溶剂互相配合,挥发过快或过慢都可能造成印刷缺陷或故障。
稀释剂的选用主要原则是:对于树脂有强的溶解能力,良好的颜料润湿能力,对于施印表面的润湿/附着/溶胀溶解能力,对于各种助剂的良好匹配能力,适中的挥发速率等等。还有一个最为重要的是必须有尽量低的毒性,高的安全性。
小小骷髅 2024-04-26

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