一、原因分析
水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。还有养护不当产生“烧浆”现象：未能及时养护或养护不充分导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
二、混凝土起砂处理的材料及方案 1、选用材料特点
1）、单组份混凝土硬化剂，又称混凝土密封固化剂。单一材料，无需与其他材料配比。
2）、水性涂料，由无机物、化学活性物质和硅合物组成，是新一代锂离子产品。为无色透明液态材料，无色、无臭、无毒、不燃、渗透力强。
3）、渗透固化：有效渗透2-8mm，通过与混凝土内的无机化合物和氧化钙发生反应，生成硅酸二钙和硅酸三钙的混合物，然后与水发生二次反应，生成水化硅酸钙。以此填充混凝土内部空隙，提高混凝土密度，治理起砂起尘。
4）、提高40%的强度。 2、施工工艺及材料使用。
1）、打磨基面
使用专业洗地机打磨表面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利于混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）。
2）、清理基面
用专业打磨机配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨后（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），并将基面清理干净，将水泥毛细孔充分显露。
3）、喷洒混凝土密封固化剂
均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平米用量：0.3-0.4KG），约2-4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整个基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入其中，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质。）
4）、清洗基面
完成程序（3）施工2-4小时候，湿润清洗混凝土表面。（目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料。目的：防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点），最后用水清洗干净。