9SiCr都有哪些特性用途

9SiCr是低合金量具刃具用钢，9SiCr合金工具钢，
合金工具钢：内9SiCr
标准：GB/T 1299-2000
交货状态：退火
9SiCr合金工具钢特性容及适用范围：
9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。
9SiCr合金工具钢化学成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：1.20～1.60
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.95～1.25
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
9SiCr合金工具钢力学性能：
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC
9SiCr合金工具钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火820～860℃,油冷。
9SiCr合金工具钢交货状态：钢材以退火状态交货。

9SiCr钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
⒈9SiCr钢的特性
9SiCr钢可视为在T9A钢的基础上主要加入Si、Cr元素而研制成的。
⑴、钢中加入Cr、Si元素主要是为了提高钢的淬透性。Cr、Si元素溶入基体中可强化基体组织，同时改善钢的回火稳定性。
⑵、另外Cr元素溶入Fe3C中形成复合（Fe、Mn）3C可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。
⑶、因Cr元素的加入和低BS点，使得贝氏体和珠光体转变温度之间出现过冷奥氏体稳定区，形成两个C曲线，而Si元素的加入又推迟贝氏体转变，所以该钢种宜于进行分级淬火或等温淬火。
⑷、由于Cr、Si元素的加入，引起临界点A3升高，淬火后残余奥氏体较少。
⑸、钢中较多Si元素的存在，有利于改善碳化物的组织形态，避免钢状碳化物的生成，但也加大钢的脱碳倾向，故该种钢在加热时需注意防护。
⑹、与CrWMn钢相比，其淬透笥、淬硬性、回火稳定性、强度和硬度以及耐磨性不如CrWMn钢。
⒉9SiCr钢的主要化学成分：
0.85%~0.95%C、0.30%~0.60%Mn、1.20%~1.60%Si、0.95%~1.25%Cr、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊9SiCr钢的热处理工艺
其相变点为：AC1770℃、Accm870℃、Ar1730℃、Ms160℃。9SiCr钢的始锻温度为1050~1100℃，终锻温度为800~850℃，锻造后砂中冷却或坑中冷却。
9SiCr钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热790~810℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 197~241HBS Ac1770℃，Accm870℃，加热温度应在Ac1~ Accm之间
等温球化退火 加热790~810℃，保温，700~720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 197~241HBS 加热温度应在Ac1~ Accm之间，等温温度应低于Ar1730℃线10~30℃，以获得粒状珠光体组织