聚乙烯管材纵向回缩率根据特定条件的测试收缩的百分比。
本标准规定了测定（低密度可高密度）聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的两种试验方法。 本标准等同采用国际标准ISO 2506―1981《聚乙烯（PE）管――纵向回缩试验方法和规格》。
1 试验方法A――液浴试验
1.1 原理 将规定长度的试样，置于110±2℃或110±2℃的惰性液体中浸泡30min。 在23±2℃条件下，测量浸泡前后标线间距离。 回缩率按对原始长度的长度变化百分率计算。
1.2 仪器 1.2.1 热浴槽：应满足下列条件： 恒温控制在100±2℃或100±2℃。 热浴槽的容积应使试样浸入时，槽内介质温度变化保持在试验温度范围内。备有搅拌装置，以保证加热介质的温度允差。被搅拌液体的流动状态应对试验结果无任何影响。 1.2.2 夹持器：悬挂试样的装置。 1.2.3 划线器。 1.2.4 温度计：刻度为0.5℃。
1.3 加热介质 水是低密度聚乙烯最合适的加热介质；乙醇是高密度聚乙烯最合适的加热介质。 选定的加热介质在试验温度下应稳定，不得影响受验产品。
1.4 试样 1.4.1 取长度为150±20mm的管段作为试样。 1.4.2 从三根管材上各取一段。 1.4.3 使用划线器，在距试样两端基本相等的距离处，划两道相距100mm的圆周标线。
1.5 预处理 试样在23±2℃下至少放置2h。
1.6 试验步骤 1.6.1 在23±2℃下，测量标线间距离L0，精确至0.25mm。 1.6.2 将加热介质温度调节至 低密度聚乙烯：100±2℃； 高密度聚乙烯：100±2℃。 1.6.3 将试样置于加热介质中，既不触及槽壁也不触及槽底。 1.6.4 不论管材壁厚如何，均浸泡30min。 1.6.5 从槽中取出试样，待完全冷却至23±2℃，沿母线（直径上相对的）测量标线间最大、最小距离L，精确至0.25mm。
2 试验方法B――烘箱试验
2.1 原理 将规定长度的试样，置于100±2℃或100±2℃的烘箱中，保持所规定的时间。 在23±2℃下，测量试样置入烘箱前后的标线间距离。 回缩率按对原始长度的长度变化百分率计算。
2.2 仪器 2.2.1 烘箱：应满足下列条件： 恒温控制在100±2℃或100±2℃。加热功率应保证试验温度范围。当试样置入后，烘箱内温度应在15min内重新回升到试验温度范围。 2.2.2 夹持器:在烘箱内夹持试样. 2.2.3 划线器. 2.2.4 温度计:刻度为0.5℃
2.3 试样 2.3.1 试样最小长度为200mm。 2.3.2 从三根管材中各取试样一段。 2.3.3 使用划线器,在每个试样上划两条相距100mm的圆周标线,使其中一标线距其一端至少10mm。
2.4 预处理 试样在23±2℃下至少放置2h。
2.5 试验步骤 2.5.1 在23±2℃下,测量标线间距离L0,精确至0.25mm。 2.5.2 调节烘箱温度至： 低密度聚乙烯：100±2℃； 高密度聚乙烯：110±2℃。 2.5.3 将试样置于烘箱中,使其不触及烘箱壁或烘箱底.垂直悬挂试样时,县挂点应选在距标线最远的一端,水平放置试样时,应在试样下垫上一层滑石粉。 2.5.4 试样在烘箱内的时间: 壁厚≤8mm 60min； 8mm＜壁厚≤16mm 120min； 壁厚＞16mm 240min。 试验时间应从烘箱温度回升到试验温度算起。 2.5.5 从烘箱中取出试样,平放于一光滑平面上.待完全冷却至23±2℃时,沿母线(直径上相对的)测量两标线间的最大和最小距离L。
3 试验结果
3.1 用下列公式计算每一试验的纵向回缩率T,以百分率表示: 式中:L0――试验前两条标线间距离，mm； L――试验后沿母线测量两条标线间距离，mm。 选择使为最大值时的L测量值，其中，L0-L可为正值或负值。
3.2 求出三段试样的算术平均值，作为管材纵向回缩率。
4 试验报告 试验报告应包括下列内容： a. 国家标准号； b. 试验方法； c. 加热介质及试验温度； d. 每一试样的长度变化（L0-L）及其符号（+或-）； e.试验后，试样外观的任何变化； f. 管材的纵向回缩率； g. 本标准中未规定的全部操作详情，以及可能影响结果的任何情况。