一个是工艺问题，降低射速，提高模温。 另外一个是原料问题，提高原料的韧性。
模具温度控制为80-90℃。 熔胶温度： POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃） POM-H 可在215℃滞留35分钟 ，POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 滞留时间 ： 如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K...
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
一、描述POM原料注塑成型的这一缺陷的表现是银纹或水纹。有很多银纹的同义词来描述这种表面发白或银色痕迹，条纹（通常是流动方向）或者产品上的气泡。为了解决这种缺陷，非常重要的一点就是了解它的真正发生原因。可能的原因如下：·水分（例如P...
一种是你注塑工艺没控制好，温度太高，一般注塑温度只要180-220度左右就可以了，二种是你选择的POM不是高流动的，所以你加工的温度太高，导致POM发黄，你可以选择合适的POM聚甲醛去做
温度高了 造成原料分解而散发出来的味道。POM有很强的刺激性味道，一般开门窗通风15分钟即可。造成原因可能有： 1.生产过POM料炮筒没清洗干净，后面生产的原料所需温度高过POM的温度。 2.本身在生产POM料，因温度设置过高，停机时间过久或者设备...
POM有酸性物质，对钢材有腐蚀性，一般用2083 ，S136，2316，420等镜面模具钢
材料供应商提醒您，POM注塑成型时，你要先找出产品内部出现气孔气泡的原因：1材料是否烘干 2 模具模压 3 模具排气
焗料温度85℃烤2个小时左右，注塑温度170到180℃！pom流动性不怎么好还容易结晶，所以注射压力中等左右，注射速度中高速，速度不够或压力不够，制品表面不光滑还很多细孔！炮筒温度过高或料在炮筒逗留时间久，容易分...
POM的流动性比较好，温度不要太高，在170°左右就行。还有工艺方面的调整.....