防水正常情况应做在迎水面设防，即这里应做在挡土墙的护壁上的，GB50108—2001上叫“外防防贴法”，但做墙内防水（背水面）效果肯定要差些。施工方法： 1、混凝土底板及侧墙完工后，清理基层。结构疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、装拉杆和脚架等留下的孔洞必须事先进行清除和修补。较大的蜂窝孔洞用改性环氧砂浆修补。 基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位用油灰刀将其清理干净。局部受油污或脱模剂污染的砼表面，用溶剂X-7擦洗，以保证涂层附着力，或用涂料试涂，用检查附着力的方法检验，按粘贴法检查附着力合格即可。有渗水的地方，先高压灌浆堵漏，有钢筋头或预埋件的用钢钎将预埋件、钢筋头周边的混凝土凿除深度2-3 cm，露出预埋件、钢筋头。用电动切割机切除钢筋头、预埋件，使其低于砼表面2cm，再用L0B-21Z环氧砂浆补平。
2、混凝土底板及侧墙整体涂刷约2MM厚渗透结晶防水涂料。该防水材料属于无机混合物，在水的引导下，其特有的活性化学物质，利用混凝土本身固有的化学性及多孔性，以水为载体，借助强有力的渗透性（一般可渗透深度达150mm，最大渗透深度达300mm）， 在砼微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，顺着或逆着水压方向催化混凝土内未完全水化的成份再次发生化学作用，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，填塞毛细孔道，使结晶体与砼结构结合成为封闭的防水层整体，它能够堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀，很轻松地胜任建筑物的迎水面和背水面的防水。若干年后，还可以进行多次结晶，完全能够做到一朝防水，终身无忧。 （1）本涂料在混凝土拆模即可施工，用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间距，不要使基面积水过多。在基面无明水的情况下开始施工。（2）用水量的控制。天平称准确称量6.5公斤清水,倒入中型灰桶中;依桶水面的高度为刻度,并做好标记,用电钻在标记线周边钻4个Ф30MM直径的圆孔。使桶中水位始终保持在标记线处。作为用水量的溶器。配料。用配水溶器量6.5公斤清水倒入大塑料桶内，再将25㎏的渗透结晶粉料粉料缓慢加入大塑料桶内并同时搅拌。搅拌采用低速电钻配搅拌头进行机械搅拌，搅拌时间为5分钟，以混合物料均匀细微、不含团粒不能有灰球为标准。待混合物料静置3-5分钟后再重复搅拌一次即可使用。用多少拌多少，搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完，使用过程中禁止再加水，保持其易流性。抹刮（一次成型）或者涂刷时均需用力将材料均匀抹到潮湿的混凝土基面上。如使用涂刷法则需分两次进行施工， 涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求反复涂抹几次使涂料与基层之间不留气泡、粘结严实。 在防水材料终凝前可用泥刀收光表面，以达到更好的防水效果。将混合浆料填满水泥基面上的毛细孔和微小孔隙。涂刷的方向保持一致，不要漏刷，以得到平整均一的涂刷效果；第一层涂层养护硬化3--12小时； 3--12小时后，用清水将第一层涂层雾化喷湿，使施工面充分吸水，再用同样的方法在其上面涂刷第二层浆料。用量与第一层相同，但涂刷方向应与第一次涂刷的方向垂直；防水层厚度大于0.8㎜，一般不超过2㎜。 每遍涂抹的方向应与前一遍相垂直。涂料如有沉淀应随时搅拌均匀。 在相同高度的施工面上，要先涂远离配料点部位，后涂近处。后遍涂膜施工前，应检查前一遍有无残留的气孔或气泡，如有则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷，然后才可进行下一遍涂膜施工。涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口不应小于300mm。转角及节点处的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。（3）养护：根据施工的环境状况进行，一般情况下，施工后4-8小时进行适量喷水养护，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次，连续3天。（不能蓄水养护）。如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水或表面覆盖草帘或麻袋片加以保护。如果在不通风的环境下，如：地下室、人防工程，则需要适当通风。涂刷完12小时后开始养护作业。