近年来，雕刻机越来越多地用于板式家具开料，这使得雕刻机应用不再局限于雕刻浮雕、花纹等应用。雕刻机用于板式家具开料有哪些优势呢？我们来具体罗列一下：
一、开料锯的局限性
传统的板式家具开料通常用开料锯等专用开料设备。这类开料设备不仅价格高，操作复杂，而且只能用于一刀切式的直线切割，无法加工圆弧、拐角类的异形件。如果板件需要开槽、打孔等操作，还需要购买其他专用设备，配备专门的工序和工人来操作。不仅设备造价高，而且专业技术工人的工资也通常要高很多。
可以看出，传统的开料锯功能简陋，采用这类设备开料的话，还需要专门打孔、开槽的设备和工人，总体使用成本高、工作效率低。
二、雕刻机的灵活性
近年来，越来越多的家具企业把雕刻机用于板式家具开料。雕刻机价格经济实惠、功能灵活，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。
借助雕刻机，可以实现一个人同时操作多台设备，一位普通的工人可以同时完成过去多名高级技术工的工作。
三、利用专业软件，实现设备的智能化
借助于这类专业的雕刻机排料软件，雕刻机更可以超越原来人工作业的粗放式生产，实现智能化作业。
1、自动排料
雕刻机排料软件可以实现智能化排料，实现板材利用率最大化，最大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来，计算结果要远远优于人工排料。
2、自动输出刀路
雕刻机排料软件可以自动输出刀路G代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。
3、一笔画刀路优化技术
雕刻机排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。
4、共边切割刀路优化技术
共边矩形切割采用了最短路径优化技术，通过最短的刀路和最少的抬刀次数，实现高效切割。
5、独特的防漂移技术
提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至最低。
为进一步减少漂移的可能性，还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。
6、打孔、开槽功能
支持雕刻机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。
7、支持换刀
支持可换刀具的雕刻机，在切割过程中，可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数，会自动汇总分类各种刀具的切割路径，按照刀具编号逐步完成全部路径。
8、支持排钻
支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。
9、支持自动上料、下料
支持带上料、下料装置的全自动雕刻机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业。
10、自动拆单
即将发布拆单模块，该模块将实现把订单自动拆解成作业单，实现家具企业生产流程全部智能化。