如何做硅藻泥的弹涂工艺

1、袋内天然空间硅藻泥开封，准备一个干净桶，在桶内加入三分之一清水，缓慢加入色粉同时专搅拌。属

2、天然空间硅藻泥+清水的兑水比例约为1：0.6，搅拌时间大约20--30分钟，直至搅拌成膏状，且无明显未搅拌开的硅藻泥颗粒。

3、在墙脚与不需要弹涂的地方用保护膜贴上，并对家具，电器等进行包裹保护。

4、在墙壁腻子层上批一层硅藻泥，厚度在0.3mm左右。

5、喷涂时先行试喷，气压是在0.8Mpa（空压机表头），气嘴与喷嘴间的距离较小，调好后拧紧螺母，固定气嘴。喷嘴选用适合的喷嘴。一般不用更换。调好气嘴与喷嘴的距离后再保护好的地方试喷，达到要求后再调整方向喷向墙面。

5、从墙面左上角开始，来回十字交叉，对墙面进行喷涂，喷涂以喷出颗粒状硅藻泥，均匀平铺至墙面为标准。

6、最后，待墙表面干后，测光看无明显水痕，且指压不粘手，方可收光，收光时用软钢材料的抹刀轻放墙面，抹刀与墙面的夹角30°为宜，来回十字交叉轻压墙面即可。

硅藻泥弹涂工艺可结合其他任何一款硅藻泥手工肌理，如：与硅藻泥艺术分割表现手法，可营造出极富现代时尚气息的环境，这样的硅藻泥背景墙适用于烘托会议室、玄关、通道、卧室、客厅等的风格美，起到画龙点睛的作用。

弹涂的区别：

单色弹涂

通过喷枪，将单色硅藻泥喷涂于墙面，适合大面积的使用； 

套色弹涂

墙面底部批底处理和喷涂的颜色是两种不同的颜色，套色弹涂大多用在儿童房和主次卧。

弹涂工艺施工步骤：

1、对墙面进行基础的处理

通常平整的墙面上用腻子粉批3遍底，然后打磨至无刀痕、无坑洼，不够平整的墙面还需要用石膏填平并覆上网格布，再进行平整墙面的处理工艺。

2、做保护

在进行弹涂工艺的时候首先需要把所有家具和所有可能被喷到的地方做上保护措施――覆盖膜。硅藻泥的前期准备工作的重要性远大于之后的弹涂过程。

3、调配原材料

完成保护工作之后就是调配原材料。调配硅藻泥最好是先稀后稠，不要在硅藻泥搅拌稠了加水，这样不好控制。

4、上喷枪

不加料的时候差不多五斤左右，加料十斤，而且根据弹涂大小喷枪的喷嘴也要进行相关的调节。

5、进行喷涂

在墙面喷涂的时候，最重要的是要注意喷涂的点子的大小和均匀程度，而且最好喷涂的顺序是从左往右再从右往左，再从下至上从上至下，角落、门缝是最需要关注的地方，细节做到位，业主才会满意。喷涂期间是不能够开窗的，风一吹，喷涂的材料容易偏离，喷的就不好看了，虽然热点、闷点，但是还是效果更重要。

6、压光收光

弹涂上墙后需要后期的压光收光，喷涂上去的硅藻泥并不平整，而且，不然不好看也不平整。

7、打扫清洁

收光以后就是打扫清洁了，家居上沾上硅藻泥的用湿毛巾擦擦干净，没扯的覆膜要扯掉，整个套色弹涂的工艺才算真正的完成。

弹涂指用空压机在墙壁上喷涂小（中，大）颗粒的硅藻泥。
工艺特点：墙面有质感，作业快。细（小）弹涂表面手抹光滑，有凹凸感，表面松软。中，粗弹涂质感强，有很强的装饰功能，能做各种造型。弹涂表面是不规则的压光颗粒，没有一致的样式。事先与客户说明。
施工步骤：
1、在墙脚与不需要弹涂的地方用保护膜贴上，并对家具，电器等进行包裹保护。
2、在墙壁腻子层上批一层硅藻泥，厚度在0.3mm左右。
3、批底的硅藻泥5-6成干时可以进行喷涂作业。
4、喷涂前先行确定是哪种工艺（细，中，粗）弹涂，细弹涂的料稍微稀一点，以便出料。中，粗弹涂的料稍微稠一点。以便喷涂的颗粒不会流挂。
5、喷涂时先行试喷，气压是在0.8Mpa（空压机表头），气嘴与喷嘴间的距离较小，调好后拧紧螺母，固定气嘴。喷嘴选用适合的喷嘴。一般不用更换。调好气嘴与喷嘴的距离后再保护好的地方试喷，达到要求后再调整方向喷向墙面。
6、喷涂时要求分两次喷涂，每次颗粒分布均匀。两次喷涂不需要时间间隔，如中途临时停喷涂，下一次喷涂前也需要在试喷。
7、喷涂完毕后在颗粒的表面水光一干就用不锈钢收光抹子轻压收光，抹子翘起角度约5度。抹子上保持干净。用抹布随压随擦抹子。注意不得用大力收光，以免造成墙面有糊成一块的现象。
8、粗弹涂在喷完后细颗料表面水光干后就可以收光了。用不锈钢抹刀轻压粗颗粒，把粗颗粒表面压的光滑。
9、收光后等墙面干透后用毛刷把表面清扫一次，把小颗料的浮尘扫掉。