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电熔接最好！
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而溶化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。
【施工配套工具】
管材切割机、刮刀、打磨机、专用夹具、记号笔、电熔焊机、封口枪、塑料焊丝（封口用）等
【安装及使用步骤】
1、测量并用记号笔在管材上标注出关键的深度或焊接区域。注意应将管材端面垂直于轴线截开。
2.如管材端面不是垂直于轴线截开时，则将导致部分焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。
3、聚乙烯管材经过一段时间的存放，就会在表面形成氧化层。焊接前必将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。
4、清除管材内外表面的棱角及余屑。
5、管材与管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂，在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑色纸清洁干净。
6、焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将插入管件的深度重新标识。
7、将管件焊接端插入接口至管件中的限位肩台或主管材上的已标识深度，安装时应注意将关键的电源插口到于方便操作位置，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。如管材外径尺寸过大，应再次刮削管材焊接端表面达到适配合。
8、在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确的安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面可溢入管道等此类事故。
9、把预先准备好配套抱箍装夹在电熔件的外面，并把螺丝拧紧。装抱箍时一定要注意焊接插孔及显示器不要盖住。（附夹具的安装使用工作法。）
10、电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积，将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的时间和冷确时间。
11、以上准备工作就绪后，按确认键开始焊接。焊接过程结束，焊机会自动报警提示。请将焊接参数及操作时间和操作人记录在管道上。
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