1、管道在接受负载的机理也比较复杂，由于塑料管归于柔性管，在外压负载下管材和周围的土壤发生‘管土一起效果，换句话说，是管材和周围土壤一起来接受外压负载。
2、决议管道铺设后能否正常作业的，负载、管材和土壤三个参数都很主要，而且相互影响外压负载比较复杂，首要包含土壤分量和地面发生的静负载，以及运送车辆通过期发生的动负载。
3、hdpe双壁波纹管在外压负载下是否可以安全运用的要素中，铺设状况是最首要的，环刚度的挑选不只取决于外压负载的状况还取决于铺设后管道周围土壤的状况。
4、要保证铺设状况杰出并不是都能做到的事，假如铺设状况比较好，环刚度较低的管材也不会有很大变形，反之，假如铺设状况不好，即运用环刚度比较高的管材也也许变形过大和呈现压屈失稳。
5、一般来说，直径在500毫米以下塑料埋地排水管：通常要挑选环刚度8KN/m2的，只要在地质条件好又没有运送车辆负载的选用环刚度4KN/m2的。
6、直径在500-1200毫米的塑料埋地排水管：尽量挑选环刚度8KN/m2的，假如挑选环刚度8KN/m2以下的要通过结构规划核算，并严格控制铺设施工的质量。
7、施工有必要保证回填质量，回填土密实应契合下列规则：主管区的回填土密实度不该小于95%，管道宽度以外次管区的回填土密实不该小于90%。
扩展资料
排水性能：
一、大大缩短工期和缩小施工难度
由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管最短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。
二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，最好打基础层，并且要求施工人员有绝对的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。
三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂
HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。
这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂； HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。
四、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染
水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。
五、HDPE管使用寿命长，50年以上
PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。
全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
六、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢
水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。
七、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗
水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。
八、当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号。
HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。
如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。