外墙氟碳漆施工工艺
1 基层要求
1.1 抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2.2 抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。
3.3 基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
4.4 抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
2 基面处理
2.1 检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。
2.2 对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。
2.3 用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。
2.4 处理完毕要求符合平整度要求≤2mm。
2.5 墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
3 满批氟碳漆专用抗裂腻子
3.1 采用高档防水抗裂腻子按说明书进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，最长放置时间为4小时，超过4h不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
3.2 用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
3.3 粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
3.4 腻子一般批嵌4-5 遍；
3.5 腻子层干燥（一般不超过4h）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
5.6 应采用120目或150目砂纸打磨；腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
4 抛光腻子施工
4.1 在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
4.2 要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
4.3 线条平直、阳角笔直，无残缺；
4.4 用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
4.5 手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
5 外墙氟碳底漆喷涂
5.1 检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；
5.2 在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上，刷涂或滚涂底漆。
5.3 要求涂层均匀，不能漏漏，颜色应保持均匀一致，不得出现发花和流挂现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
5.4 氟碳底漆配制：氟碳底漆 ： 固化剂 ：专用稀释剂 10 ：2 ：0.5-1 。配置好的底漆一定要搅拌均匀，使用期为4-6h；施工中如有胶凝现象禁止使用。严格按说明书配制和施工。
5.5 漆使用量约0.3-0.4kg/道。表干4h，实干24h。涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
6 外墙氟碳面漆喷涂
6.1 底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；
6.2 氟碳面漆施工配比，氟碳面漆 ：固化剂 ：稀释剂＝10：1：1；
6.3 调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
6.4 施工方法：刷涂、滚涂、喷涂均可。
6.5 涂膜厚度及用量：涂膜厚度不小于80um；两道漆用量0.5-0.6kg/㎡。
6.6 施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
6.7 应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
6.8 涂层养护期：涂装完后自然养护七天。
7 注意事项
7.1 须严格按规定比例配制，在适用期（ 2-4 h）内用完。用多少配多少以免造成浪费。
7.2 严禁在雨雪，大风大雾等不利环境下施工。具备通风条件良好的情况下方可施工。
8 安全措施
8.1 本产品为易燃品必须远离火源，现场禁止吸烟，严禁动火。
8.2 防止皮肤和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染，必须立刻用水清洗10min以上，并立即就医。
9 文明施工
9.1 对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；
9.2 对生活区及库存区进行清理，恢复原样。