PP塑料表面涂层附着力通常通过底涂型的PP处理剂来提升，一般的施工方法是通过底涂形式喷涂于PP塑料基材表面，改善基材表面附着力，解决掉漆问题。
漆膜附着力是油漆涂装的重要指标，漆膜在PP材质底材上的牢固程度是油漆实现其功能作用的基础。因此在涂装行业中，涂层附着力受到广泛的关注。PP处理剂从材料属性出发，通过改善材质表面的性能，提升基材与油漆漆膜之间的附着力性能从源头解决PP喷漆涂层附着力问题。
PP材质被广泛的应用于玩具、汽车保险杠、工艺品、家用电器等领域，对PP材质表面的涂装实际生产和使用中,油漆漆膜有时会出现漆膜大片脱落、局部位置起泡现象及出现附着不良甚至脱落现象。这些问题使得PP表面的喷漆工艺失去漆膜的保护和装饰作用。
PP处理剂的实际应用案例
PP塑料涂装容易出现掉漆的问题除了油漆的本身的附着力之外，首先PP塑料的表面能低而且非极性，影响油漆漆膜在底材上的附着力；其次，塑料在注塑成型时使用了脱模剂等，影响油漆的成膜造成涂装不良，影响附着力；还有就是收工喷涂不稳定，膜厚及色差控制存在不确定性等。
综合分析，油漆和材质表面的清洁处理工艺以及喷涂的方式都是可以控制的，但是材质本身的属性却是不会改变，因此能够有效解决PP塑料附着力的根本方法就是通过静川化工PP处理剂喷涂于提升底材与油漆之间，达到提升涂层附着力的作用，适用于手喷和自动线涂装，使得被涂装的PP材质外表涂层在应用环境中获得足够的保护和装饰效果及使用寿命。