安装调试
（1）将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15-1.75米的范围内调节，用 螺栓固定，完成前座安装。
（2）将插杆插入后支架内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前座的插杆套管上。小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。
（4）无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足抗倾覆。要注意的是：前梁伸出部分长度通常为1.1米-1.3米。最大伸出量不得超过1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，保证抗倾覆安全系数不低于2.
（5）将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹拧紧，索具螺旋扣的开口端，钩住后支架插干上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳紧绷。【注意:钢丝绳应正确安装并拧紧】
（6）将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝适当处安装上限位块。
（7）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放逐于工作位置， 前吊板伸出作业面60cm左右，两悬挂机构前梁的内测间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓缓放下。
安装说明：
（1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配置的销轴紧固。
（2）将安全锁装在安装架的安全锁支板上，用螺栓固定。将上限位开关安装在安全锁上的螺栓上并紧固。
（3）将电器挂在工作平台的后栏杆的中间部位，把提升机电机的插头、手握开关的插头接到电器箱下相应的插孔内。按三相五线制连接电源线，确认无误后插入电源插头，接通电源。
试运转：
（1）操作人员上机前必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在可靠固定在建筑物上部的安全绳锁上，安全带、安全绳锁和自锁器均应符合有关标准。
（2）打开电器箱，合上电源开关后关上电器箱门。检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等应处于正常状态。
（3）电器箱上的转换开关拔向待穿钢丝绳的电机一侧，先将工作钢丝绳穿过摆臂式防倾斜安全锁的套环后插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。打开安全锁，安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。另一端同样操作。
（4）将电器箱门板上的选择开关拔到中间位置，启动上行开关，将悬吊平台升到离地面1米处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳，距地面15cm处安装重锤。
（5）检查摇臂式防倾斜安全锁工作状态，具体步骤：将转换开关拔至一侧，按下行开关，使悬吊平台倾斜，当悬吊平台倾斜至3度-8度时，安全锁应能锁住钢丝绳，将悬吊平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（若使用离心触发式安全锁，可在开锁状态上，在安全锁上方用手猛拉动安全钢丝绳，安全锁应能锁住安全钢丝绳）
（6）检查提升机上、下运行情况，悬吊平台应能保持平衡，上限位开关接触上限位块后应停止运行，并且电铃警报。
(7)空载试验：操作人员站在地面操作，悬吊平台空载状态下上、下运行，整个过程应升降平衡，无异常现象。电路灵敏可靠， 各连接处无松动现象。
（8）近地面载人操作：操作人员站在悬吊平台内上、下运行，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。
（9）额定载荷试验：引出控制开关，操作人员站在地面操作，悬吊平台内均匀装在额定载荷，在1米的行程中升降，至少三次。在 运行中无滑降现象和异常声响。
（10）全部检查合格后方可投入使用。