将人造板边缘进行封闭的机械。是人造板表面加工的重要设备之一。
根据封边机的操作原理可分为手工封边装置、手动封边机和自动封边机3种型式。
①手工封边装置 在封边过程中靠操作工人将预先涂好胶的封边条与工件对好，紧靠在一个加热器上使胶熔融后固化，完成封边工作。这种手工封边装置操作简易，结构简单，只需一个加热器。其缺点是工件封边长度受到加热器长度的限制和封贴质量不稳定，只适用于小工厂和个体生产者使用。因此，这种装置正被手动封边机和自动封边机所取代。
②手动封边机 在封边过程中操作工人将工件紧靠在压贴辊上向前推进，封边条或封边带在工件与压贴辊之间沿着进给方向被封贴到工件的边缘。这种封边机一般都采用预先涂好胶的封边条或封边带，在封贴过程中只对封边条加热使胶熔融而封贴到工件边缘上。手动封边机一般由封边条加热器、压贴辊、封边条切断装置、工作台面等组成（图1）。在通常情况下，封完边的工件还需在另一台修边齐头机上将封贴在工件上的封边条在宽度和长度上多余的部分修齐。也有的手动封边机增设了修边齐头的动力头，使操作较方便，效率亦高。由于这类设备结构较简单，特别适合封贴尺寸较小的工件之边缘，因此在小型的板式家具工厂中使用较广。
图1③自动封边机 由进料机构、封边条输送机构、涂胶机构、压贴辊、铣削装置、砂光机构等部分组成（图2）。这种封边机的封边过程全部实现了机械化和自动化，操作工人只需将机器调整好后把工件送入输送带上，封边条或封边带即自动跟踪工件运动，涂胶机构自动地在工件的边缘上涂上适量的胶，压贴辊将封边条或封边带压贴到工件边缘上，然后由端头和边缘铣削装置自动跟踪工件将封边条在宽度和长度方向多余的部分铣削掉。在封边机的出料端有自动摆动的砂光机构可对木质封边条的边缘进行砂磨，使封贴好的边缘更光洁美观。这种自动封边机可以连续进料，工作效率高，进给速度可达9～45米/分。由于这种封边机生产效率高和结构复杂，通常多用于大型人造板表面加工和板式家具制造企业中。
根据封边工件边缘面的形状，封边机又可分为直边型封边机和异型面封边机两种。
图2①直边型封边机能对矩形、方形等形状的工件边缘进行封贴。
②异型封边机 可封贴各种形式的异型边缘，只要组成异型面的曲线之曲率半径合适，不致使封边条断裂，不影响涂胶的均能实现。异型封边机一般都附自动封边机，其结构基本上与直边封边机相同，所不同的是在工件进入封边机后在封边条跟踪工件之前有一组异型铣削刀具装置将直边缘铣削成所需的异型边缘。为了不使工件边缘在铣削时产生劈裂，铣削装置一般采用两个切削方向相反的铣刀头组成。铣削时刀头有自动接近和脱开的功能。而在出料端的砂削装置就应相应地采用与边缘形状相同的仿型砂削垫块。
为提高封边机的效率，自动封边机还可制成双边封边机，即同时对两个平行边缘封贴，其工作宽度可根据需要调整。由于这种封边机的价格昂贵，所以只有在大型的人造板表面加工及板式家具制造企业中使用较为合宜。
20世纪80年代随着封边技术的发展和新型封边材料的出现，在封边的基础上，发展了结合贴面同时进行的后成型封贴。这种工艺技术可封贴形状更为复杂的边缘。
见封边。
浮油松香
见松香。