【01】墙面基层处理
材料及工具：目砂纸、油石或角磨机；
首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；
对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
【验收标准】 表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象无油污、浮灰等其他污染物。含水率小于10%，PH值小于10。
【02】刮涂防潮腻子两遍
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例，粉料，水100-32~40，即每袋25公斤粉料加水8~10公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
【验收标准】表面平整、均匀、洁净、无刮痕、无裂缝、阴阳角平直、方正、无浮灰等其他杂物。
【03】滚涂抗碱底漆
对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求后，进行基层封墙底漆施工；
基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；
抗碱)封闭底漆施工一般不需稀释，如要稀释，稀释比例应控制在5%以内，同时搅拌均匀；
腻子干透后方可涂刷底漆；
涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；验收标准：辊涂均匀，不漏涂、不流挂。
【04分隔缝弹线】
根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。验收标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
【05涂刷勾缝料】
采用勾缝料涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内勾缝料饱满。验收标准：刷漆应横平竖直、均匀一致、深浅一致，勾缝料饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
【06贴分隔缝美纹纸】
美纹纸粘贴时，与分格缝弹线对齐即可。
【 验收标准 】 美纹纸粘贴牢固、严密、平直撕揭时间准确不损坏分格线、不粘坏勾缝料。
【07】真石漆喷涂
真石漆喷涂一般不需稀释，如稀释应严格按产品规定的稀释比例进行稀释(<3%)，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；
喷涂时从上面到下面按顺序施工；
施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；
真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮；
采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。
【验收标准】 喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。
【08】撕揭分隔美纹纸
最好是喷完第二道骨料马上撕下纸胶带，这种做法线条特别清晰整齐，缺点是容易碰坏墙面，须小心操作；
另一种方法是待干燥后再撕纸胶带。在半干时不能撕取，这样易扯下一层表皮，破坏墙面效果；
揭纸方向，近180度开线。
【09】真石漆打磨
真石漆打磨需用普通200目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证罩面剂的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜；
【10】卫生清理
分格缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。
【11】滚涂防尘罩面漆
在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干，晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间，才能进行罩面漆喷涂施工；
罩面漆不建议稀释，如要稀释，应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释(<5%)，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；
滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；
施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
可采用喷涂、滚涂法施工。
【验收标准】 辊涂均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。