环氧地坪漆施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。这是什么导致的呢？长冠北京环氧地坪徐州分公司帮您做解析。 第一、地坪施工问题。 环氧地坪漆施工需要一道一道施工，每一道都需要干透才能施工第二道工序，如果上一道工序未干就施工，就很容易出现地坪漆发黏的弊病。 第二、基面处理不当。 原基面存在油渍、酸碱物、蜡质的污染，基面处理时没有处理干净，导致温度上升时，这些污染物质会从固态变成液态开始流动并渗出，导致环氧地坪漆涂膜黏性增大。 第三、皂化现象。 混凝土地面如果含有碱性物质，环氧地坪漆施工上去会出现皂化，从而出现涂膜发软，黏度上升的现象。在选择适宜的地坪漆涂料品种时，要考虑混凝土表面保护、防腐的目的以及混凝土所处的环境，也就是说，混凝土可能受到的腐蚀性侵害的种类不同而有偏重。 第四、施工环境问题。 环氧地坪漆施工环境要控制在温度10-25摄氏度，相对湿度80%以下，混凝土含水率8%以下，无阳光直射。在环氧地坪漆在高温高湿的环境下施工，环氧地坪漆底层物质很容易在固化过程中慢慢渗出表面，导致黏度超过正常，严重的出现发黏的弊病。 另附：常见的原因以及防止的方法技巧，供您参考！产生原因：在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂第二道漆
防止方法：应在头道漆充分干透之后再涂二道漆
产生原因：在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干燥的流态组分逐渐渗出物面
防止方法：在高温高湿场合下施工，应适当延长每道施工的间隔时间
产生原因：物面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏。
防止方法：应按规定，被涂物表面处理干净后再施工。
产生原因：涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚
防止方法：不摸施工后不能暴晒在烈日下，每道涂层不宜太厚
产生原因：所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀释剂中混有不宜挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）
防止方法：应注意所用涂料树脂和溶剂的组合。
产生原因：底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化
防止方法：在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱封闭底漆
产生原因：涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打灯。