耐火砖是怎样成型的，为了降低耐火砖的气孔率，提高耐火砖的质量，必须提高成型压力。对于普通耐火砖来说，成形圧力应达到137MPa：高密度耐火砖的成形圧力应在176~215MPa范围内。也就是说，只有采用250t以上的磨檫压砖机成型，才能取得这样的效果。耐火砖坯气孔率应达到如下要求≤23%
耐火砖坯成型干燥，成型后的砖坯水分含量一般均在3.5%以上，不可立即入窑烧成，需经过干燥以降低水分。坯体的干燥制度因坯体的成型方法的不同和单重的不同而异。用半干法成型的坯体应在隧道干燥器内进行干燥，其热风温度为140~160℃，废气温度为60~90℃，坯体残余水分应小于2%。
用手工成型、风锤捣打成型和震动成型的坯体应先进行自然干燥。其干燥时间因单重不同而异。对于单重小于10Kg的坯体，可进行16~24h的自然干燥：10~25Kg的坯体，自然干燥36~40h对于单重为25~40kg的坯体，自然干燥72~96h。坯体月中，自然干燥时间应越长。经过自然干燥的坯体，可进入干燥器进行干燥。干燥器热风进口温度为100~120℃：废气温度为60~80℃
最重要的问题耐火砖的烧成温度是多少呢？当用倒焰窑烧制，一般烧成温度为1390~1400℃，保温24~32h。
升温速度随原料和制品的不同而异。600℃以前的低温阶段，应缓慢升温：600~1200℃升温速度可稍快：1200℃至最高烧成温度应控制升温速度。冷却阶段亦控制降温速度。
耐火砖坯装窑（或装窑车）一般多采用平装。为避免烧成时产生黑心，亦可采用侧装。如果同隧道窑烧成，窑车台面可用高铝熟料砂垫平，为使砖垛稳固，在一定高度要平拉一层垫砖。装砖高度一般为650~1000mm。