1、清理现场
对施工现场墙、地面、灰尘、进行清理。
2、弹线定位
根据设计及现场要求、确定50cm水平线,用尺量至顶面设计标高线,在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准),然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。
3、安装吊杆
(1)、角铁吊件及吊筋加工:角铁吊件采用L30*30角铁加工,在角铁面上划出线,对应打出一排
10或 8的孔、孔距45mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作,
吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查,布点应避开顶面空调风筒及各种管道,若避不开时可采取角铁补充吊点),大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm,一般吊顶的吊点间距为≤1200mm,用电锤在顶上打孔,放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
(2)、根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸,若顶面平整较差,吊杆长度不能统一时可拉通线,按实际尺寸逐―,找出吊杆长度,吊杆可采取两节搭接(焊接)方式,搭接长度大于吊杆直径的8倍,将吊杆下端套扣(套丝时应加机油,以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm,然后将吊杆与角铁吊件焊接,焊接要精心操作,不得马虎,焊接部位应饱满,确保足够的强度。
(3)、角铁吊件及吊杆加工完成后,按顶面水平线,付龙骨底面拉通线,为吊杆安装基准线,进行吊杆安装,吊杆间距应均匀,靠墙边吊杆距墙不得大于200mm,安装后的吊杆应垂直并在一条线上,刷防锈漆两遍,应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的-5/1000)。
(4)、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,并不得与设备共用吊杆。