静电粉末喷涂与普通油漆喷涂形成漆膜有什么区别

现在使用粉末涂料的工场都是看中了它的低成本和快速加工性。

首先，粉末版涂料的优点主要是低成本，很权好的快速加工性，可以大批量连续生产。但是粉末也有很明显的缺点。主要就是高光粉末要不就是光泽不高，要不就是流平性能相当低。

总体来说，粉末和普通油漆形成的漆膜都是一样的，主要是要看是什么类型的粉末和什么性能的油漆。（大部分的粉末都是环氧粉末涂料）只要都是环氧漆，附着力就是一样的。

普通油漆是一种传统的防腐装饰工艺，在被涂物上形成漆膜的方式是一个物理过程，操作比较简便，喷、刷后晾干即可，适用面比较广。
而静电喷涂是一种新型防腐装饰工艺，在被涂物上形成漆膜的方式是一种化学过程。首先，被涂物必须是导体，需要有专用设备。将被涂物经前处理后用导线连接在静电喷涂仪上，用静电喷枪对准工件进行粉末喷涂，由于工件连接了静电，所以有较强的吸附能力，将喷枪喷出的粉末均匀的吸附在工件的外表。喷涂后将其置入专用的烤房内升温至180-200度然后保温固化15分钟左右后提出来自认冷却即可，粉末涂层比普通漆膜硬度强，耐候性好，具有防腐功能和装饰功能分户外形和户内型，有高光的、亚光的、磨砂的、橘纹的等

各有千秋，静电粉末喷涂较为环保点，一般环氧类和聚氨酯类好点的漆，性能与内粉末涂容层差不多，多少粉末涂料是环氧系列、聚酯系列及两者混合系列，也有该类类似系列的油漆，性能也很好，而且油漆可以多层喷涂。当然如果工件较大还是选择喷漆，如果工件小能走喷粉流水线那最好，毕竟生产效率高，供你参考