1零压位的布局与制品优劣的因果关系 压力制度的合理布局是为了保证温度制度和气氛制度的稳定，窑炉具有良好的烧成环境既有利于调试和稳定制品质量，又便于查找制品的烧成过程中出现缺陷的原因，而零压位是控制和调节合理的压力制度的根本所在。 零压位的合理布局与制品体积大小，入窑水分和烧成周期等有很大关系，因此，它的合理布局必须考虑到制品体积大小，入窑水分以及进窑速度等因素，零压位的布局必然会影响到压力制度，压力制度不合理又会打乱窑炉内温度制度和气氛制度，从而影响制品品质，因此，经常可以看到不同体积大小，入窑水分和烧成周期的制品，零压位的不合理布局（偏前、偏后），对窑炉内正、负压的大小温度分布有直接影响。因此零压位的合理布局对窑炉节燃降耗，提高制品质量有至关重要的作用。所以在调节零压位时，不仅需要考虑到制品体积大小、入窑水分和烧成周期对压力制度的影响，而且必须做到尽可能的节燃降耗，当然最理想的状态是使全窑能处于零压位的状况，但就目前国内窑炉而言还不能达到这个水平。
2 零压位不合理布局产生的原因及其在各区段对制品产生的不同影响
2.1零压位靠近预热区段若零压位靠近预热区段，则窑炉内正压偏大，造成这种情况的原因有： 1）抽烟风机的抽力不足或过小。 由于抽烟风机的抽力较小，使得零压位靠前，它往往对制品有如下影响： a) 因为烟气流速慢，预热带温度低，烧制品就需要较长烧成周期，才能保证它的品质，否则制品中的吸附水、机械水没有排除完全就进入高温区，会严重影响制品质量。 b) 由于零压位靠前，经预热带预热的制品烘干时间短，因此使得预热带气流及其温度不稳定，这对制品在预热过程中排除各种水分和制品品型转化的危害非常大。 所以零压位靠前的窑炉都容易产生以下缺陷：复杂边裂、对裂、中心裂、上裂、下裂、裂纹长度不等等。 2）急冷风有进入烧成区。急冷风进入烧成区，从而造成烧成区气流气压增大；而抽烟风机抽力不足，使得整个烧成区段压力大，热流向外扩散，工作环境恶劣，烧料消耗大，又由于急冷风进入高温区，所以制品常有釉面光泽失调及制品刚度不够等问题。 3）窑炉结构不合理（如内挡火墙或外挡火板）。 在窑炉构造与控制上，有各区段挡火墙、挡火板不足，高度、深度不合理的现象，挡火墙高，挡火板太深，使各风机抽力不合适，由于挡火墙，档火板不足，高度、深度不合理的现象。挡火墙高，挡板太深，使各风机抽力不合适，由于挡火墙、档火板阻挡，造成烧成段与预热急冷之间的气幕不合理，使得烧成区段正压大，影响整个烧成曲线，如预热段与烧成段之间的挡火墙、挡火板过高，会使制品在预热时温度过高，烟气流动过大，使它有二次燃烧的机会，造成制品的烟熏出现，烧成段与急冷风段间挡火墙、挡火板过高，容易造成烧成区的气幕阻挡不了急冷风侵入高温区，使气流正压异常大，而急冷风进入烧成区会影响下一步对制品进行温急冷，没有达到高温急冷的目的，就会造成制品出窑强度不够，光泽失调。
2.2零压位靠近急冷风段此段易出现的问题主要表现为：烟风机抽力大；烟气压低；窑炉内结构不合理，就以上3点分析，该窑属于负压烧成，抽烟风机的抽力过大，造成窑炉烟气流速过快，气压降低；挡火墙低或少，挡火板高或少都容易造成油气氧化水完全，被抽到预热带二次燃烧、会造成烟熏、大口裂等；若抽出到外面，不但污染环境，油气浪费也大，零压位靠后对制品影响与零压位靠前时的影响有许多相似之处，所造成的缺陷也大多相似，但应注意的是，一定要分析清楚是由于零压位靠后还是靠前引起的问题，否则，调整反了，倒会使制品缺陷成倍增加。
3 科学智能把握零压，提高品质，节能降耗 根据以上的分析，零压位的不合理布局不但影响制品质量、浪费燃料，而且窑炉调试的难度也大，零压位不合理的原因有：各风机抽力大小不适当；窑内构造不合理；挡不墙、挡火板高低深浅不理想；制品的大小、水分及转速的制约等等。 压力制度是温度制度、气氛制度的前提和保证、只有合理的压力制度，才能有合理的温度制度、气氛制度。利用多变量智能有限公司的窑炉检测仪、检测传感器进行检测，检测精度可达到0.1Pa，能够快速地现场测试窑炉零压位的状况，根据测试分析结果，可由专业工程师给出正确的调试方案，这样就能在改变制品品种规格的同时，使零压位迅速归位，做到了既保证质量，增加产量，又节约了能源，降低了成本。