瓷砖胶与瓷砖脱层的原因

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1、瓷砖问题
①质量问题:规定瓷砖的吸水率应该不超过18%,但是很多瓷砖的吸水率都达到了20%,最多的达到了25%以上,瓷砖吸水后砖坯膨胀,如果再遇到天气寒冷,就会出现脱皮,裂纹,甚至是爆裂脱落。
②瓷砖浸水不当:由于面砖浸水不好,面砖过干造成粘结砂浆回水过快,影响粘结层与面砖的牢固结合,也由于面砖浸水后未能晾干,甚至在面砖表面留有浮水,当面砖与粘结层结合时,在面砖底表面与你粘结层之间形成多余的水膜滑动层,同样也会影响粘结层与面砖的结合效果。

2、基层处理不好
基层表面过于平滑粘贴面砖前基层过于干燥的话,会致使基层回水快,造成粘接层与基层由于缺乏摩擦阻力和粘结水分,很难紧密结合,另外由于外保温墙体表面不平,或者墙面垂直偏差,导致基层表面出现局部抹灰打灰过厚造成粘结灰浆粘结力引起灰浆坠,会影响面砖与基层的结合,基层抹灰过薄,不易粘结压实也会导致面层脱落影响与基层的结合。

3、贴砖时温度过低

由于温度问题,水泥等材料的凝结效果将受到影响,会出现瓷砖地砖脱落的现象,一般情况下,尽量避免在冬季施工,因为冬季气温低砂浆受冻,到来年春天解冻后面砖自重大容易发生脱落。如果冬季施工,地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理,一定要使之水分达到饱和状态。只有这样,粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固。
4、施工工艺不当
①粘结砂浆质量不好,施工时砂浆的配合比不准,搅拌不匀,强度不够,和易性差,泌水性差,都会影响面砖与基层的粘结强度。
②面砖贴压不实,操作手法不对,用力不均匀,缺乏面砖粘结层与基层之间相互结合力,个别面砖在粘贴后为了纠偏反复移动,揉压,敲打也会使已经结合的粘结层遭到严重的破坏,因此也会影响面砖与基层的结合。
暗旦无光 2024-05-22
造成瓷砖脱落的形式
1.基层内部断开
2.防水层与基层脱开
3.防水层被拉断,一部分留在基层上,一部分随着瓷砖胶脱落
4.瓷砖胶与防水层脱开
5.瓷砖与瓷砖胶脱开
基层内部断开

原因
基层不坚固,掉砂,与防水和瓷砖无关。
解决方案
首先要将疏松基层铲除,然后用水泥砂浆铺平才能在上面进行下一步的施工。
防水层与基层脱开

原因
1、选择的材料不符合标准要求,粘结力不够强;
2、基层不符合要求(如基层表面不平整、不干净、有裂纹、起砂等情况)
解决方案
在材料的选择上,应选择各项标准均符合国家要求的,粘结强度上能承受一定的重砖。
在施工的时候,做防水前要对基层进行检查,检查基层表面是否干净平整、有无裂纹、浮灰起砂等情况。如有这些情况,将基层表面用铲刀铲除干净,有裂纹的地方可以进行修补,然后用界面剂对基层表面的浮灰起砂进行固着作用,增加对基层的粘结力。
防水层内部被拉断

防水层内部断开,大多数人第一反应就是材料问题,但是造成防水层内部脱开的原因有好几种。
原因
1、防水材料本身存在质量问题,防水涂料成膜后,自身强度不合格导致的;

2、选择防水材料不当,家装防水材料大体分为刚性和柔性,不同材料都有不同的特性,刚性的材料粘结性能较强,而柔性的柔韧性能较优,使用不同材料涂刷同一部位产生的效果都会有所不同;

3、基层过于干燥也会导致防水层内部被拉断,在防水涂料施工的时候,如果没有对基面进行湿润或涂刷界面剂,那么就会出现水泥基类防水材料中的一部分水分被干燥的基面吸收,这部分水分被吸收后涂料中的水泥水化后受到很大的影响,强度受到影响,使涂料原本设计的强度无法达到要求,防水层内部就会脱落。

解决方案
防水涂料自身强度的好坏在国家标准或行业标准中有两个性能指标来衡量,一个是抗压强度;另一个是抗折强度,抗压强度和抗折强度越高,说明防水涂料自身的强度越高。在选择刚性或柔性材料上,刚性的材料更适合做墙面防水,而柔性的适合做地面防水。
基层表面过于干燥是由于施工引起的,因此在施工时,要对基层表面进行湿润,让基层充分的吸收水分,再将多余的明水用海绵吸走然后做防水。
下雨天2017 2024-05-16
瓷砖胶(也称之瓷砖粘结剂)作为水泥砂浆贴砖的替代产品,已经逐步得到人们认可;虽然现有的瓷砖胶产品品质已经很稳定,但在施工中还是会遇到偶尔的空鼓和瓷砖脱落现象。
后来师傅邦师傅发现原因主要集中以下15点:
1.瓷砖胶选择不当。
对于玻化砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖,一定要选用高性能瓷砖胶。通常,瓷砖胶需要根据应用环境和瓷砖种类来选择,只有选对产品才能保证铺贴质量。
2.基面刚性不能满足瓷砖安装要求。
比如,瓷砖胶要求薄贴,而现在的大多数墙体平整度是达不到要求的,还有像轻质隔墙存在变形也容易出现该问题。
3.瓷砖或石材背面未清理干净,有灰尘或脱模剂等影响粘结强度的物质。
有时,这种白色粉末也可能是氧化镁和碳酸镁,它是是一种耐高温的白色粉末,一般陶瓷厂窑炉烧地砖是最高温时达1200多度,这时瓷砖胚底已经接
近融化(这表述可能不准确,但这时砖胚是软的),这时为了避免砖胚和窑炉的棍棒粘黏,就利用氧化镁和碳酸镁耐高温的特点,在砖胚进窑炉之前,在胚底刷上一
层氧化镁浆,起到隔离的作用。这样就可以避免在高温的窑炉中,砖胚和棍棒粘黏。
4.大型瓷砖未做背涂,或背涂不符合要求,导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。
5.瓷砖胶用量不足,铺贴后不能形成满粘。
6.瓷砖铺贴后没有进行揉压,导致没有形成有效粘结。
7.对于容易产生振动的基面,如果瓷砖铺贴后用橡皮榔头敲击过猛,会引起瓷砖松动。
8.基面未能找平,瓷砖胶厚度不均匀,导致瓷砖胶干燥过程中引起的收缩不均匀性较大,从而引起局部空鼓。
9.瓷砖胶涂抹厚度过大,造成瓷砖胶干燥过程中收缩大,形成空鼓。
10. 瓷砖胶梳理条纹后,未及时将瓷砖铺贴到位。瓷砖胶的开放时间已过,从而引起空鼓和脱落。
11.瓷砖胶搅拌不均匀或未按规定搅拌,比如加入水泥,引起瓷砖胶性能不稳定,容易造成粘结力弱,形成空鼓或脱落。
12.环境温度过高或过低时未采取保护措施,或者材料温度过高或过低且勉强施工。
13.未按规定设置膨胀缝,因内部应力造成瓷砖脱落。
14.在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖,因基面结构伸缩造成瓷砖脱落。
15.养护期间未对完成面进行有效保护,养护期间的瓷砖受到压力、冲击和外力振动。
hj黄小兔 2024-05-03

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