一、环保无污染。
水性涂料从原料来源及使用，皆有利于环境的友好健康发展。生产过程中的有机溶剂易挥发，而且使用完涂装机器和工具可用水清洗。另一方面 ，有机溶剂挥发量减少，极大改善了工作场所的环境，减少对工作人员身体的伤害
二、安全性能更高
溶剂型涂料的易燃易爆原料储存和使用的场所，有发生火灾爆炸事故的风险。而水性涂料的生产和使用，减少了对易燃易爆原材料的需求，很大程度降低了风险。
三、节约成本
一是对环境成本的降低。传统的溶剂型涂料生产过程中产生大量的有机废气，为了达到排放要求，企业需要配置尾气处理设施及相关的配套设施，并负担日常运行及维护费用。二是安全成本的降低。水性涂料以水作为稀释剂，使之成为更为安全的涂料，从生产到运输再到应用中的火灾隐患较传统溶剂性涂料大幅度降低。所以对于企业来说，安全方面的投入成本也将相应的降低。
水性涂料的缺点
虽然水性涂料对环境的湿度和基层含水率的要求方面优于溶剂型涂料，但在其他方面的适用性不及溶剂型涂料。
一、因水性涂料难以浸润底材，易产生缩孔，而且对施工过程中及材质表面清洁度要求也较高。
二、喷涂水性涂料对喷漆室的湿度也有一定的要求，水性涂料在环境相对湿度85%以上时表干缓慢，水溶剂在较饱和湿度环境下无法正常挥发，当湿度过高（达到90%以上）时，在被涂物上的涂膜会流淌下来。因此需要喷漆室有良好的空气循环，保持适当的湿度。
三、由于水的蒸发潜热大，是一般溶剂的5~7倍，往往需提高烘干温度或延长烘干时间。
四、虽然水性涂料具有普通溶剂型涂料的防护与装饰功能，但是在高装饰性要求的场合，无法达到很高的丰满度，需要溶剂型涂料来实现。