地面石材铺装常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 出现空鼓的主要原因有粘专结层砂浆稀、铺属装时水泥素浆已干、板材背;面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺粘时水泥素浆的水灰比为122.2(体积比)，严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓板材，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺装。 平整度偏差出现的原因主要是施工操作不当、板面没有装平，还有一个重要的原因是板材翘曲。所以说在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的。对于不平整的石材板，可在板背抹砂浆调整找平，对局部偏差较大的，可以用云石机打磨平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。