1．熟悉并核对图纸
熟悉水电图纸是正常的，但我认为熟悉并对比建施图是完全有必要的。关键是墙体的位置，门窗的位置及门的打开方向，都能直接影响我们水电预埋的质量。
墙体的位置在梁的内外、左右侧将直接决定我们水电插管的位置，若按墙体偏位预埋，将导致后期重新敲打施工，更有甚者还要穿“死线”。
门的打开方向不一致，将导致开关的安装部位，影响后期的施用或更改返工量大。门窗的位置不一致，将导致门磁、窗磁预埋管偏位，增加返工量。
了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。
2．所有设计变更及图纸会审记要的内容均应标入图纸，以免后期遗忘。
3．施工现场的选材应符合设计及规范要求。
二、施工过程
1．施工现场放样
施工现场放样一般采用粉笔，但我觉得应采用油漆，因为粉笔容易给钢筋或泥水工人破坏掉。放样时应注意电管排管的排序、管子入盒的方向；给排水预留孔洞的定位应严格按设计图纸及国家标准图集。
2．安装
A．PVC电工套管安装：
备注：上述三种情况容易产生砼浇捣后保护层不足，浇捣过程容易被其他班组破坏，产生管堵。使后期敲打楼板数量增加，破坏土建结构，增加水电造价。
B．钢管与PVC电工套管混装：
施工现场一般都是钢管与PVC电工套管无序混装，未注意管子保护。容易使PVC管压偏，甚至压裂，浇捣后产生管堵。下面推荐一种现场容易施工的做法。
上述做法能够较好的保护敷设在底层的PVC电工套管，使电管不容易被其他班组破坏。在钢筋网之间敷设的PVC电工套管也可采用上述做法进行保护。
C．KBG管安装：
施工现场经常不涂导电膏，扣压点数严重不足及扣压点的方向不对，未采用专用的扣压工具。上述情况在浇捣砼时，水泥浆容易渗入管内，产后管堵。
三、施工后检查
安装后的检查：施工工长自检 施工员检查 质检员检查 监理检查 进入下一工序 。
在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
施工单位自检质保体系的核心和基础是各级分项工程自检质量负责人和工地试验，监理工程师必须对其严格审查，不符合要求的必须及时更换和充实完善。为了保证对所有施工环节进行有效控制，必须将工程细分解并明确地划分出各质量单元。监理组必须通过旁站监理对承包人各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制。旁站监督由各专业监理工程师及其助理人员（监理员）担任，实行全方位、全过程、全环节的监理。
预埋完成并检查好后就填写“隐蔽工程验收记录”，并报监理审查、签字、存档。