高熔体强度聚丙烯（HMSPP）含有长支链结构，在拉伸过程中表现出应变硬化，具有很高的熔体强度，从而有利于防止在零剪切速率下，熔体的变形或者由重力作用引起的缺陷，可广泛应用于挤出发泡成型、EPP粒、注塑发泡成型、热成型、吹塑成型和挤出涂层等领域。
聚丙烯(PP)是目前世界上应用最为广泛 ,产量增长最快的树脂之一。与其他热塑性树脂相比 ,PP具有低密度、高熔点、来源广、价格低以及机械性能优越、化学稳定性好等特点 ,已经成为包装、轻工、建筑、电子、电器和汽车等行业不可缺少的基本原料。
普通商品聚丙烯，其分子量分布相对较窄 ,导致聚丙烯的软化点与熔点较接近 ,熔程较短。这在热成型加工中表现为当温度高于熔点后 ,熔体黏度急剧下降 ,熔融态下拉伸时不能出现应变硬化现象 ,进而导致聚合物的抗熔垂性能差 ,热成型制品壁厚不均 ,挤出涂覆、压延时边缘卷曲、收缩 ,挤出发泡时泡孔塌陷等问题。这一缺点极大地限制了聚丙烯的应用。高熔体强度聚丙烯 ( high melt strength PP ,HMSPP)就是针对以上不足而开发的一种新型聚丙烯材料。由HMSPP制得的制品具有良好的热稳定性和高温下尺寸稳定性 ,较高的韧性和拉伸强度 ,优异的微波适应性 ,良好的环境效应和易回收等特点。
昊智新材料HMSPP改善了各种的成形性
挤出发泡特性
√ 形成均匀、微细的气泡。
√ 由于连续气泡率低，所以拥有卓越的二次成形性。
√制成的一次性餐盒，可微波加热、隔热保温，可回收
热成形性
√ 改善了垂伸的特性。
√ 因为有着良好的延伸性能，所以大型复杂的形状也可以轻松成形。
薄膜成形
√ 对应CPP高速成形性（改善缩幅，牵伸共振）。
√ 改善风冷吹膜时的膜泡稳定性。
注塑成型
√注塑成型后的制品密度在0.3-0.9之间，质量轻，不大影响其性能。
√成型周期缩短30%-50%
√锁模力降低30%-70%
√能耗降低50%
超临界物理发泡
√可用于超临界发泡制备0.035g/cm3的EPP珠粒
√制品耐热、耐化学品、耐油和隔热
√优异的抗震、吸能性能及形变后恢复率高
√可用于超临界发泡，连续生产发泡倍率3-20倍的板材或片材