经历 年的磨砺，成都明珠家具集团已经成长为中国家具业领军企业，明珠工业园拥有A区、B区两个基地，是当今中国、乃至整个亚洲规模最大、设施最先进、自动化程度和生产效率最高的板式家具制造基地之一，是当之无愧的世界级的家具生产基地。
“工欲善其事，必先利其器”。对于家具而言，一流的产品品质，离不开一流的生产设备和仪器。为制造生产力升级――掌上明珠始终走在行业最前端。
掌上明珠斥资超过14亿元，所有设备均引进的德国、意大利产世界最先进的全自动制造设备，其中不乏首次进入中国的大型精密仪器。扩容后掌上明珠的设备规模和制造工艺已处于国内第一，亚洲第二，并荣膺全球最大的家具制造设备企业――德国豪迈集团全球最大客户。
明珠集团与日本丰田公司开展合作，派出大量员工前往日本丰田总部学习，并在国内率先成功导入“精益生产”。全德系生产设备加上丰田式管理，确保了掌上明珠生产线精确、高效的连续流动，极大降低了价值链上的浪费，让掌上明珠的板式产品生产更快、品质更高、成本更低。
2011年，历时2年倾力打造的掌上明珠家具自动化立体仓库顺利投产。这座耗资3000万打造“中国家具成品第一仓”一举实现了信息、运输、仓储、库存、装卸、搬运等物流活动的集成式管理。
掌上明珠因此拥有了国内规模最大、配套设施最全、技术手段最高、整体配置最全的家具成品仓库，这也成为继伊利、宝钢和海尔后，国内第一家拥有全自动信息化仓库的家具企业。其全自动、高效率的运作模式将引领掌上明珠实现为每一位客户提供更加快捷、高效、准确的物流配送服务。
意大利米兰，代表着当今世界最高的家具设计水准的时尚品位。如今，掌上明珠特邀家具设计界泰斗、意大利米兰理工大学家具设计系主任亚历山大教授担任战略顾问，邀请欧洲著名设计大师阿尔贝多担任首席设计师。设计大师们以“生活方式”的国际前沿的设计理念与工艺，不断推出精品之作。数量之多、品质之高、设计之妙一直为业界称道，并一举夺下中国家具行业设计最高奖――金斧奖唯一金奖。在实力雄厚的研发中心的强力支撑下，掌上明珠拥有的专利数量超过1000项，产品销售连续多年在全国同行业连续多年遥遥领先。
作为拥有23年历史的行业翘楚品牌，赢得众多荣誉和市场口碑，全国知名度大、美誉度高，密集的高空电视广告、遍布全国的户外广告让掌上明珠品牌形象深入人心，在全国众多地区已成为家喻户晓的第一品牌，连续4年入选“中国500最具价值品牌”。
自2003 年首创家具“生活馆”, 掌上明珠迄今已在全中国建立了1000多个经销商，近2000家专卖店，遍布全国，并与红星美凯龙、居然之家、月星家具、欧亚达、富森美家居等知名家居卖场开展了密切友好的合作。掌上明珠家具品牌驰名全国，成为引领现代中国人家居生活方式的一流品牌。
客户第一是明珠集团的核心价值观。掌上明珠在全国拥有华西、华北、华东、华南四大物流基地、20个物流分中心、16个维修中心、23个直属客服中心，专设400服务电话提供全天候服务，每天有上万名专业服务人员和技师在全国各地为消费者提供尽善尽美的贴心服务。
掌上明珠始终相信，只有用最好的材料，才能造出最好的家具。因此，在选择材料时，即使成本增加20%，口碑最好、品质最高的大品牌也是其不二的选择。
◆板材
亚洲规模最大的“亚洲木业”欧洲E1级环保板材，通过CEC国家环保认证，平整度、抗弯性高、防腐蚀、防虫蛀性能尤为出众。
◆油漆
世界500强的德国“拜耳”水性涂料技术和台湾“大宝”油漆，无毒无污染的环保性能，绝非一般油漆所能匹敌。
◆金属
选用航天科技中广泛使用的高端金属“钛铝合金”，硬度、抗弯和抗氧化能力大大加强。
◆连接件
国际名牌“连通”连接件，保障家具多次拆装均不影响其牢固性，避免了普通连接件易自然松动的弊病。
◆铰链
著名的“DTC”牌铰链，采用高强度合金，全自动连续铸压成型，材质壁厚，开关柔和安静，具有多角度定位功能，防腐蚀能力更强，每只承重可达50KG，开启次数可达1014万次，保证使用10年无忧。
◆道轨
海蒂斯全静音无声道轨，全自动连续铸压成型、材质壁厚，闭合效果和自滑效果优异；，经受8万次的开关试验仍无丝毫损坏、开关自如。
◆螺钉
采用欧式螺钉，强度高，材质坚硬且柔性、稳固性好，有效保障家具结构更牢固。
在选择最好的原材料品牌的同时，掌上明珠还对每一家供应商、每一家生产工厂都进行质量保证能力综合评价，签定“质量保证协议和质量目标责任书”，以此作为合作的前提条件，确保供货质量严谨。此外，所有原材料在入库前，都必须通过“原材料检测中心”关于板材及油漆中的甲醛、笨、二甲笨、油漆中的重金属、五金件的盐雾实验、海绵密度、沙发布料的色牢度、耐磨度等层层考验。所有质检人员均持国家级资格证上岗，运用“气相色谱仪”、“原子吸收仪”等先进设备，执行高于国家标准的检测要求，严格把关入厂原辅材料。
追求品质零缺陷，是掌上明珠对每一道生产环节提出的明确要求。所有产品都严格按照ISO国际质量管理体系和日本丰田6S管理要求执行生产，包括用料要求、木材含水率要求、家具尺寸要求、产品外观要求、涂膜层理化性能要求、产品力学性能要求等等各方面都按照高于国家标准的要求来执行。在生产过程中全面实行流程卡制度，每道工序都设立质检环节，建立检验指示卡，凡是不合格产品，均无法进入下一道工序。掌上明珠家具的每一块成品板材都经历了至少198道工序的层层锻造，堪称世界品质。
掌上明珠还借助全球最大的信息管理专家德国SAP，建立了一套“产品质量可追溯管理系统”。在这个系统下，出产的每一个部件都拥有自己的编号，在原材料变成产品的加工过程中，每个环节的完成时间、负责人等详细信息，都会随着生产流程的进行实时记录到产品生产档案中。产品在出厂后发现问题，就可凭借不同的编号找到生产档案查明质量原因和责任。
长期以来对于环保的高度重视和实际行动，使得掌上明珠首批荣获了国家环保部认证的“中国环境标志产品认证”，这是国内官方对产品的质量和环保性能的最高权威认证。
正是因为标准化的科学生产缔造的出众品质，掌上明珠在2009年当选首批“国家标准化技术委员会委员”，担负起了制定家具行业国家标准的神圣职责。