水悬浮剂（aqueoussuspensionconcentrate，SC）不溶于水的固体原药与润湿分散剂、黏度调节剂及其他助剂和水经湿法研磨，在水中形成高度分散的黏稠、可流动的悬浮液体剂型。悬浮剂有效成分含量在5%～80%之间，多数在40%～60%之间。使用时，用水稀释形成一定浓度的悬浊液，供喷雾用。
水悬浮剂以水为分散介质，成本低，与环境相容性好，生产过程基本无三废污染，储运安全，被分散的原药粒径小，悬浮率高，相同用量情况下活性优于可湿性粉剂，使用方便。其缺点是储存和使用过程中物理稳定性差，配方不合理会出现分层甚至结块现象，若不能摇匀则影响施用质量。因此，不含水，但对水稀释仍为悬浊液的水分散粒剂可谓是其替代剂型。
1．组分及要求
有效成分在水中的溶解度一般应小于100mg/L，熔点应高于60℃，在水中化学稳定性好。
润湿分散剂的作用是研磨前将固体组分迅速润湿，以方便研磨，并有利施药时在靶标表面的润湿和展布，同时能够阻止固液分散体系中被磨细的固体粒子的相互凝聚，保持有效成分在液相中较长时间内均匀分散，保证制剂储存以及使用时稀释液的物理稳定。悬浮剂中所用的分散剂与可湿性粉剂中的品种大致相同。由于多数同时也具有一定的润湿作用，因此，被称为润湿分散剂。
黏度调节剂的作用是控制悬浮剂体系黏度在适当的范围，利于制剂悬浮稳定。因为黏度太大不利倾倒完全，黏度太小不利储存稳定。常用的品种有高分子化合物黄原胶、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠以及在水中容易溶胀的气态二氧化硅、膨润土和硅酸镁铝。
防冻剂的作用主要是减少低温对制剂物理稳定性的破坏，常用乙二醇、丙二醇、甘油、尿素等。
消泡剂的作用是防止研磨和稀释使用时产生气泡，影响研磨和喷雾效果。常用的有机硅酮类和酯－醚型消泡剂。
防腐剂主要用来抑制储存时微生物分解制剂中的高分子黏度调节剂，保持体系稳定。常用甲醛、苯甲酸钠等。
2．加工方法
水悬浮剂的加工一般是将原药、润湿分散剂和部分水用均质机粗碎混合后，进入砂磨机进行超微研磨粉碎到目标细度，再在均质机的作用下与溶解有黏度调节剂、防冻剂、防腐剂的剩余水充分混合而成。
3．质量控制指标
①外观为黏稠的可流动性悬浮液体；②有效成分含量不低于标明的含量；③酸碱度（以H2SO4或NaOH计）或pH7～9；④细度；⑤悬浮率一般要求在2年储存期内不低于90%；⑥倾倒性合格。黏度一般控制1000mPa/s以下；⑦热储稳定性要求54℃储存14d，制剂外观、倾倒性、悬浮率、有效成分含量等指标没有明显变化或在允许范围内；⑧冷储稳定性。