石材镜面处理施工工艺流程：
成品保护→施工前对已铺装石材地面进行检查→裁缝处理→防渗、强化处理→修补、嵌缝处理→粗磨部分→细磨部分→抛光部分→再次修补处理→结晶硬化处理→拆除成品保护→清场→甲方验收 。
各工序注意事项：
1.成品保护： 是为了防止施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用保护膜进行相邻成品保护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染；
2. 施工前检查： 主要是检查石材铺装之后的保养期是否足够（保养期不够可能会造成空鼓现象），检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等； 3 .裁缝处理： 是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物； 4. 强化、防渗处理： 使易风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时克增加石材的耐磨度、光泽度；
5 .嵌缝处理： 利用具有防水防污功能的填充物重新填缝，防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变，并使缝隙有光泽度，缝隙颜色尽量和石材颜色接近； 6 .粗磨： 将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口，高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件；
7. 细磨： 将粗模时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，并为抛光做准备；
8. 抛光： 在粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果； 9.结晶硬化处理： 是利用有机硅、高光剂等材料，使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点 研磨中所用磨料： 针对不同材质的地面，应该合适的磨料，磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟（水磨片）等。以大理石整体研磨为例，使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有：50、100、150、300、500、800、1000、1500、2000、3000等 整体研磨。