机械零件设计时选择材料要考虑的因素：
1、零件的功能，在设备中的部位，它的用途。该零件是轴还是仪表的壳体或是支承座？
2、 零件的载荷，根据载荷或根据强度要求决定材料的牌号。
3、热处理的条件，有热处理与没有热处理条件的情况下选不同的材料；
4、对重量的要求，经常提在手上的零件要求轻便，在满足机械强度条件下可选择比重小的材料；
5、使用寿命的要求，是临时用还是长期用，打算用一年还是使用10年？
6、环境温度的影响，环境温度的变化会影响到零件的伸缩；
7、零件表面质量的要求和防腐要求；
8、成本因素。
9、零件的尺寸及质量。零件的尺寸及质量的大小与材料的品种及毛坯制取方法有关。用铸造材料制造毛坯时，一般可以不受尺寸及质量大小的限制；而用锻造材料制造毛坯时，则须注意锻压机械及设备的生产能力。
10、此外，零件尺寸和质量的大小还和材料的强重比有关，应尽可能选用强重比大的材料，以便减小零件的尺寸和质量。
扩展资料：
以下是选择材料的一般原则，作为选择材料的依据。
载荷的大小和性质，应力的大小、性质及其分布状况
这方面的因素主要是从强度观点来考虑的，应在充分了解材料的机械性能的前提下来进行选择。
脆性材料原则上只适用于制造在静载荷下工作的零件。在有冲击的情况下，应选择塑性材料。
金属材料的性能一般可以通过热处理加以提高和改善，因此，要充分利用热处理手段来发挥材料的潜力。对于常用的调质钢，由于其回火温度的不同，可得到力学性能不同的毛坯。
零件的工作情况
零件的工作情况是指零件所处的环境特点、工作温度、摩擦磨损的程度等。
在湿热环境下工作的零件，其材料应有良好的防锈和耐腐蚀的能力，例如选用不锈钢、铜合金等。
工作温度对材料选择的影响，一方面要考虑互相配合的两零件的材料的线膨胀系数不能相差过大，以免在温度变化时产生过大的热应力，或者使配合松动；另一方面要考虑材料的机械性能随温度而变化的情况。
零件在工作中有可能发生磨损之处，要提高其表面硬度，以增加耐磨性。因此，应选择适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等品种。
参考资料来源：百度百科――机械零件（机械工程学术语）