真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面
2、施工技术要求
1）基层
①平整度检査：用2m靠尺仔细检査墙面的平整度，平整度≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求，重新批灰处理。
②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2）腻子找平
①腻子施工不少于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3）外墙底漆
①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用，有较强渗透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。
②施工条件：环境温度在+5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度：刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。
a 普通喷涂：喷嘴尺寸1.52.0，压力0.2MPa，喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。
b 无气喷涂：最小工作压力140kg/cm/（2000磅每平方英尺），喷嘴尺寸0.58毫米（20周内），喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释（适用于水性底漆），搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
理论涂刷面枳：5-8m/kg/层
4）分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案，弹出紫金线，依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线，贴分格条时应注意：分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5）真石漆喷涂
①施工条件：环境温度在+5°C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪，一般选用中口径喷枪 ф46mm，喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。
④喷涂大面积时，以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6）清漆（面漆）罩面
①油性罩面漆施工配比：漆:稀释剂10:1
②水性罩面漆施工配比：漆:水10:2
开罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0.20.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。