铝格栅吊顶施工方法：
1 弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：
从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900～1200mm，一般取1000mm。
2 固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 30×30×3，L＝50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3 轻钢龙骨安装：
轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38系列轻钢龙骨，间距900～1200mm，一般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1／500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。
跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢固。
4 格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。
5 铝格栅棉层安装.
纸面石膏板吊顶施工方法 :
1. 首先熟悉图纸、理解设计意图，对施工班组进行技术交底，在明确设计意图的基础上，按图纸对现场的实际尺寸进行实测，根据设计及规范的要求，对龙骨骨架的布置绘出布置图及面板分隔图。如遇尺寸与图纸出入较大，及时向设计师及监理提交书面通知。
2. 按照设计图纸将吊顶形式按1：1大样用墨线弹在地面，再按龙骨布置图将龙骨位置弹于已放大样位置，用线坠将地面龙骨布置位置吊放至楼板底，按此位布放吊筋及主、次龙骨。
3. 吊筋采用Φ8钢筋制作，尽量焊接在土建预埋吊筋处，如没有预埋吊筋，则采用L40*40*4角钢制作角玛,用φ8膨胀螺栓固定在混凝土楼板上。所有钢材表面刷防锈漆二度、银粉漆一度，吊筋间距采用800*1000，龙骨采用CS60系列上人龙骨，主龙骨间距800，次龙骨、横撑龙骨间距400*400。吊筋布放与设备相遇时，要增加吊筋或者焊接钢支架，吊筋距主龙骨端部距离不得超过300，否则需增加吊筋。龙骨在布放过程中要注意按图纸要求中间起拱，设计图未作要求时，按短跨的1/200起拱，并注意龙骨安装的标高及平整度。特别要注意次龙骨的间距要符合罩面板的尺寸，板缝要布置在次龙骨的中心线上，并留5mm宽缝隙。
4. 对于吊顶内的灯槽等设备，如重量较轻，可直接吊放在主龙骨上，。如遇较重物品则应单独加设吊筋或悬吊结构。
5. 根据面板分格图，在石膏板面弹出墨线，用高速往复锯切割成型。对于异型的面板，采用曲线锯加工，加工后的切口用电动修边机加以整理，以保证切口平整、光滑。
6. 根据设计图纸要求，本工程采用9.5mm厚双层纸面石膏板罩面。石膏板应在自由状态下安装固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝距纸面包封边（长边）以10—15mm宽为宜，距切割边（短边）以10—15mm宽为宜。第一层覆面板采用M3.5*25自攻螺丝进行固定，钉距150—170mm，在铺装第二层覆面板前需用嵌缝石膏腻子将缝隙嵌平。第二层板安装时，短边应与第一层板的短边同样固定于次龙骨上，采用M3.5*35自攻螺丝，钉距150—170mm，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边接缝错开，错开不少于300mm,且不得在同根次龙骨上接缝。短边所形成的板缝也要与第一层板的短边接缝错开，相互错开距离至少400mm。
7. 由木夹板及饰面板所制作的造型吊顶，先按图纸将木制作部分在地面完成，然后按地面所放样部位，整体吊装在天花上，且先吊装造型部分，然后安装其他部分轻钢龙骨。
8. 对于施工工程中易发生的质量问题要避免。吊顶龙骨严格按照要求施工，确保龙骨起拱均匀。将次龙骨间距按照400*400布放，避免了罩面板的变形。在施工过程中严格控制环境湿度；作好成品保护，确保罩面板不开裂。