、水性涂料催干剂有什么影响？
由于水性体系和传统的醇酸涂料的组成和膜形成过程不同，对水性涂料催干剂进行精细的调整是非 常必要的，采用水可乳化的预络合WEB催干剂，可提高涂膜的光学性质，尤其是光泽，减少表面缺陷。预络合催干剂和辛酸盐相比，干燥速率提高，尤其是在涂料贮存以后，然而并不是的 水乳化预络合催干剂都如此，乳化能力对催化性能的影响依赖于涂料体系的组成。为了达到佳干燥，不同催干剂的影响强烈依赖于体系的性质。主催干剂如钴、锰催化 效果好，优于助催干剂；这种情况在水性体系中比在溶剂型醇酸体系中表现更明显。
由于水极性大，对诸如金属催干剂离子和基料中羧酸根离子等的离子或极性化合物是优良的 溶剂和好的反应介质。然而，因其与催干剂反应，导致物理性质并不怎么吸引人。其次，水是金属离子强的络合试剂之一。再则，必须考虑水解的倾向，水合物不稳定且几乎同时发生水解。这是水性涂料催干剂的影响。
二、水性涂料催干剂怎么正确使用？
1.在使用水性涂料催干剂时应在搅拌的情况下缓慢加入模板漆中，并应搅拌均匀，防止局部交联，这样做是为了防止涂料在中间过程中结块。
2.加入水性涂料催干剂的模板漆应在4小时之内用完。使用时应计算好模板漆的用量，随用随配，防止剩料浪费，如果不在规定的时间内完成，那么涂料催干剂就失去了作用，不能很好地跟涂料溶合在一起了。
3.计量要准确，掺量过多或过少都会影响模板漆的性能。
4.水性涂料催干剂需密封保存，防止水分渗入，好是放在阴凉处，不要在阳光下爆晒。
要得到佳结果，除了涂料组成外，施工和干燥条件也至关重要。水性涂料施工时，保持适 当的相对湿度很重要，太高太低都不行。湿度太低会导致流平性差。湿边时间短、拖刷以及 无空气喷涂时干喷等弊病。相对湿度越低，水挥发越快，为达到佳施工和干燥，需保持相对湿度范围在50%～80%。