使用预应力空心楼板的房屋，在空心楼板安装灌缝以后，普遍存在着
板间接缝开裂的现象，它直接影响到室内的美观和使用功能。针对这个质量通病，笔者从板缝的设计与施工方面谈一下如何有效地解决这个问题，和大家共同探讨。
一、楼板接缝开裂的原因
灌缝用砂浆或细石混凝土振捣不密实，在楼板局部受力时，楼板与楼板之间不能很好地共同作用，使其整体刚度减小，这样在楼板安装以后，由于活荷载的经常
作用，造成楼板跨中挠度过大，逐渐造成板间接缝开裂。
板间缝隙未按要求设置抗震拉结筋，在建筑墙体发生不均匀沉降的情况下，由于楼板之间的整体协作性能较差，出现接缝开裂现象。
接缝细石混凝土浇筑以后，未按要求进行养护，致使接缝细石混凝土在温度应力的作用下，产生收缩，顺着楼板接缝出现纵向裂缝。
楼板接缝宽度留设过小、灌缝材料不符合规范要求等方面也会造成板间接缝开裂。
二、板间接缝开裂的处理措施 1.满足板缝的抗震设计要求 (1)
楼板截面形状不宜采用图 1所示形状，应采用图 2所示的形状。因为这种楼板在灌缝后有很好的整体协作性能，能增强楼盖的整体刚度，减少其挠度变形。
(2) 楼板两端支点的搁置长度在混凝土构件上不得小于 80 mm，在砌体结构上不得小于 100
mm。楼板就位后，所有构件应保证底面平直，楼板四角应落在支承点上。 (3) 板间灌缝所用砂浆应满足早强、微膨胀的要求。当接缝宽度大于 30
mm时，需改用与楼板强度等级相同的细石混凝土灌缝，细石混凝土所用材料必须符合规范要求。 (4) 安装就位后的楼板接缝宽度宜均匀，一般控制为 40
mm，不应小于 10 mm，也不应大于 50 mm，且必须满足施工要求。 (5)
为了提高预应力空心楼板的承载能力，楼板安装前，两端必须堵孔。堵头宜采用 C15细石混凝土浇捣，其深度需超过板在砖墙上支承长度的 20
mm以上。 (6)
楼板安装后，其接缝处、板端与板边应设置拉结筋，然后再用细石混凝土灌缝，使其与墙体和圈梁作可靠的连接。拉结筋设置可参照图集 92 ZG
001和有关抗震设计要求进行。 (7)
为避免单向空心板一侧伸入非承重墙内，造成空心板因局部受压而引起强度降低，空心板的一侧不准嵌入非承重墙中。板侧和非承重墙间的缝隙宜按板间缝隙要求留
设，空隙宽度在半砖即 120 mm以内用挑砖补缝，空隙宽度超过半砖，采用部分现浇混凝土灌缝，并用挑砖补缝。 2.板缝施工应注意的问题 (1)
接缝砂浆或细石混凝土应随拌随用，每次拌合量以在 30 min用完为度。 (2)
楼板缝不能随铺随灌，必须隔层灌楼板缝，也就是说该层主体已施工完毕，再灌板缝。 (3) 接缝细石混凝土，采用人工振捣，应分 2～ 3层灌入和捣实。
(4) 为防止板缝的吊模下沉，从而造成混凝土表面剔凿，振动板缝，吊模材料最好采用三角木楞或角钢施工。 (5)
在常温施工时，灌缝水泥砂浆或细石混凝土终凝后即开始浇水养护，养护时间不少于 3 d。 (6) 在冬季负温条件下，应用 30～
50℃的温水拌合灌缝材料。浇筑完毕的接缝表面用塑料薄膜或草帘 (或 100 mm厚锯末 )覆盖。 (7)
板缝的吊模不要过早拆除，拆模后，不密实的接缝 (如未满或有孔洞等 )应用环氧水泥填补或者凿去重新灌筑。
通过以上的探讨，我们知道在楼板安装时，严格按照设计与规范要求施工，接缝开裂的“问题”，也就不会成为什么问题