聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）
聚氯乙烯树脂的化学结构式为：
聚氯乙烯塑料是多组分塑料，它包括聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、填料、颜料等多种助剂，各助剂的品种及数量都直接影响聚氯乙烯塑料的性能。
聚氯乙烯大分子中含有的C－Cl键有较强的极性，大分子间的结合力较强，故聚氯乙烯分子柔顺性差，且不易结晶。加入不同数量的增塑剂可将刚硬的聚氯乙烯树脂制成硬质聚氯乙烯（不加或加入5％左右的增塑剂）和软质聚氯乙烯（加30～50％增塑剂）。聚氯乙烯的主要特性如下：
1.性能可调，可制成从软到硬不同机械性能的塑料制品。
2.化学稳定性好，在常温下不受一般无机酸、碱的侵蚀。
3.耐热性较差，受热易变形。纯树脂加热至85℃时就有氯化氢析出，并产生氯化氢刺激气体，故加工时必须加入热稳定剂。制品受热还会加剧增塑剂的挥发而加速老化。在低温作用下，材料易脆裂，故使用温度一般为-15～55℃。
4.阻气、阻油性好，阻湿性稍差。硬质聚氯乙烯阻隔性优于软质聚氯乙烯，软质聚氯乙烯的阻隔性与其加入助剂的品种和数量有很大关系。
5.聚氯乙烯树脂光学性能较好，可制成透光性、光泽度皆好的制品。
6.由于聚氯乙烯分子中含有C－Cl极性键，与油墨的亲和性好，与极性油墨结合牢固，另外热封性也较好。
7.纯的聚氯乙烯树脂本身是无毒聚合物，但若树脂中含有过量的未聚合的氯乙烯单体时，在制成食品包装后，若所含的氯乙烯通过所包装的食品进入人体，可对人体肝脏造成损害，还易产生致癌和致畸作用。因此，我国规定食品包装用聚氯乙烯树脂的氯乙烯单体含量应小于5PPM，食品包装用压延聚氯乙烯硬片中未聚合的氯乙烯单体含量必须控制在1PPM以下。此外还要注意的是，聚氯乙烯在用于食品包装时，所加入的助剂必须符合相关卫生标准。
根据聚合方法的不同，常用的聚氯乙烯树脂可分为悬浮法树脂与乳液法树脂两种。在包装方面，80％的商品聚氯乙烯是用悬浮聚合法生产，其他是用乳液和溶液聚合法。
悬浮法聚氯乙烯树脂是制聚氯乙烯塑料的主要原料，可加工成硬质或软质聚氯乙烯制品。硬质聚氯乙烯制品可以是各种管材、片材、板材、防腐设备、周转箱等，其中片材、板材又可用真空成型及热成型等方法制成各种食品容器；软质聚氯乙烯塑料可制包装薄膜、软管等产品。
乳液法聚氯乙烯树脂，其粒子微细，能在常温下与增塑剂混合成糊状物，即聚氯乙烯糊，习惯称“糊状树脂”，适于涂布、浸渍、搪塑、滚塑等加工。还可制涂料、粘合剂等。
在聚氯乙烯树脂中加入不同种类的增塑剂等助剂，可制得符合卫生要求、不同强度、透明或不透明的各种食品包装。因此，欲制得理想的制品，首先需合理地选择配方，按照国家规定的卫生标准，全面考虑制品的物理性能、化学性能、成型加工性能来选择各种助剂的品种与用量。
没有增塑剂的聚氯乙烯(硬PVC)的玻璃化温度(Tg)是82℃，高的玻璃化温度使聚氯乙烯难以生产出有用的产品，增塑剂降低聚氯乙烯的玻璃化温度，并降低生产温度。液态增塑剂使聚氯乙烯薄膜具有中等的氧气阻隔性，具有好的透明性，高耐穿刺性和胶粘性，坚韧和弹性。由于这些特性，聚氯乙烯薄膜可以用于食品包装，特别是红色新鲜的肉类。聚氯乙烯薄膜的氧气阻隔性适合维持肉类需要的氧气量，这对保持肉类的红色和新鲜外观是必要的，冷冻的家禽和托盘包装的家禽也用PVC拉伸薄膜来包装。PVC也用来包装新鲜的水果和蔬菜，制作用于牛奶、乳制品、食用油的包装瓶、用于鱼类和鱼类产品的泡罩包装。PVC还可用于制造化妆品瓶、药品包装袋等。